油库焦油卸车槽清理隔离方案.docVIP

云南大为制焦有限公司 煤焦油加工分厂 焦油卸车槽隔离置换清理方案 编 制： 审 核： 审 定： 批 准： 批准日期： 1目的 焦油库区自2007年就开始用卸车槽A、B卸外购焦油，至今未进行过清理。因2011年以前，卸车管口上未装滤网，卸车槽底部沉积杂物较多，这些杂物混入焦油中，经常堵塞卸车泵的吸入口，泵打量不正常，甚至不上量，影响正常卸焦油。 现在外购焦油量小，用一个焦油卸车槽就能够保证正常卸车，可以将焦油卸车A、B槽逐一轮换抽空、隔离、置换、清理。为确保焦油卸车A、B槽清理过程安全顺利进行，特制定此隔离置换清理方案。 2隔离（详见附图一） 2.1 将焦油卸车A槽焦油卸车管倒空，关闭焦油卸车管阀门，在焦油卸车管与卸车槽连接的法兰处插入一块DN125的盲板（盲板1）。 2.2 关闭焦油泵区入焦油卸车A槽倒空总阀，在阀门后与焦油卸车槽法兰连接处插入一块DN125的盲板（盲板2）。 2.3 倒空炭黑油泵倒空管，在炭黑油泵旁关闭倒空阀，在炭黑油倒空管与焦油卸车A槽法兰连接处插入一块DN80的盲板（盲板3）。 2.4 倒空二甲残油或重苯残油倒空管，在3#焦油大槽旁关闭倒空阀，关闭焦油卸车A槽顶部二甲残油或重苯残油倒空阀，在阀门后与焦油卸车槽法兰连接处插入一块DN50的盲板（盲板2）。 2.5 将焦油卸车A槽加热蒸汽阀门后法兰拆开，拆开蒸汽冷凝水疏水器前阀前法兰及旁通阀。 3 置换 3.1启动焦油卸车泵A/B将焦油卸车A/B槽焦油全部抽空。 3.2 用潜水泵从焦油卸车A/B槽顶人孔处放下，将焦油卸车泵A/B无法抽出的焦油继续抽出。 3.3用皮管接蒸汽对卸车A/B槽槽壁、加热盘管、槽底部附着的焦油进行吹扫，吹扫出的焦油和蒸汽冷凝液用潜水泵抽至正在使用的卸车B/A槽中。 3.4 打开焦油卸车A/B槽顶部两人孔，用防暴轴流风机对准其中一个人孔，对焦油卸车A/B槽进行强制通风置换24小时。 4 人工入槽清理 4.1 确认隔离措施（焦油卸车A/B槽连接的管道全部插入盲板）已实施。 4.2 确认置换措施（焦油卸车A/B槽用轴流风机强行通风置换24小时以上）已完成。 4.3 请质检分析人员对焦油卸车A/B槽槽内进行氧、苯和NH3含量分析。 4.3.1氧含量≥19.0％为合格。其中氧含量分析先从人孔处往槽内做若干点分析，分析合格后，再对槽内两封头死角处做氧含量分析，确认整个槽内全部分析合格（包括苯、氨）后，人员才允许进入。 4.3.2 苯含量分析在≤40 mg/m3为合格。 4.3.3 NH3含量分析在≤30 mg/m3为合格。 苯、NH3含量是根据《我国作业环境空气中有害物质容许浓度与职业接触生物限值安全凡参与清的人员必须。进前30分钟，对内气体取样分析，办理《作业许可证》相关人员安排.1项目负责人：张建伟 7.2工艺负责人：付坤华、刘庆新、黄永松、陶荣普 7.3设备负责人：胡发应、李富宾、王勇权 7.4安全、环保负责人：张建伟、庄锐 7.5 清理人员：生产部协调外协人员 煤焦油加工分厂 二○一二年二月二十三日 4