汾河下构施工方案.docVIP

汾 河 大 桥 下 构 施 工 方 案 工程概况 1、工程简介 汾河特大桥位于标段起点，全长1344m，桥梁基础设计为钻孔灌注桩和承台基础。桩基采用1.0m和1.25m两种直径钻孔灌注桩，桩长在40～50m以内，每墩设置15根桩，共有647根桩基、43个承台，墩身高度在3～7m，承台采用2层，桥台下高度为3m，其他为3.5 m基坑开挖深度在4.02～7.23m，承台顶面距离原地面在0.52m～3.73m。其中14#~37#墩位于河床或滩地上，基坑深度在6m左右。 桥位沿线工程地质情况复杂，不良地质与特殊条件分布广泛，桥梁基础范围地层主要为粉土、粉沙土、粉质粘土，位于地震动峰值加速度0.20g（Ⅷ度）的地震区，局部细砂、粉砂及粉土层有地震液化问题，且具有含水量高、孔隙比大、压缩性高、透水性差和强度低的特性（表层基本承载力普遍低于150kpa）。 桥位区地下水主要为第四系孔隙潜水、基岩裂隙水、岩溶水。主要受大气降水补给。地下水埋深受地形地貌、水系切割深度、地层岩性、地质构造等控制。地下水位埋深普遍在1～10米，地下水丰富。 根据泥浆池开挖发现，地面2m以下土层为流塑状，签于14~37#墩承台施工时基坑开挖深度较深（6m左右）、土质条件较差、地下水影响较大且工作面狭窄，基坑开挖时需按照深基坑要求采取措施对坑壁进行围护。 2、基础结构 本工程共有两个桥台，桥台下承台单个基础平面投影尺寸为12.5×12.5m，高度为3m,其余承台单个基础平面投影尺寸为13×8m，这种尺寸共有41个，高度为3.5m。承台砼为C30，分两次浇注，为防止砼产生温度裂缝，在承台内布置1层冷却管。 3、施工组织安排 由于地下水位比较高，承台绝大部分在水里施工，为保证承台干施工条件，在承台开挖前进行施打钢板桩，本工程钢板桩形式采用矩形钢板桩。为了解目前制定的承台施工方案是否可行，项目部决定先开挖19#两个承台，待桩基达到一定强度后就进行开挖承台。 二、承台施工 1、施工工艺及施工方法 1.1承台施工工艺 做完围堰后用挖掘机对承台进行开挖，待封底砼达到强度后抽干里面的水，用风镐凿除多余桩头，破完桩头后清除承台内杂质，请声测单位检查桩的完整性，检查合格后，进行承台施工。 承台施工工艺流程见“ 承台施工工艺流程图”。 承台钢筋在钢筋加工厂加工下料，平板车运送至现场，现场绑扎，汽车吊配合吊卸。模板采用胶竹模板。承台混凝土一次浇筑。混凝土采用插入式振捣器捣固，采用麻袋覆盖洒水养生。 1.2施工方法 1.2.1测量放样 基坑开挖前，先进行钢围堰施工，测量精确放出钢围堰桩位线，桩位线用白石灰标在地面上，以便围堰施工。 1.2.2围堰方案选择 围堰的作用是挡住基坑四周的土体，防止土体下滑和防止水从坑壁周围渗入或从坑底上涌，避免渗水过大或形成流砂而影响基坑开挖，根据汾河特大桥19#基坑深度（6m左右）和地下水位（地面以下1.5m有水且丰富），采取锁口钢管桩围堰。围堰主要承受土压力和水压力，在承受水平压力时是弹性变形较大的柔性结构受力条件和围堰的支撑方式、围堰和支撑结构、围堰和支撑的施工方法以及围堰入土深度密切相关。 1.2.3方案简述 围堰平面尺寸为1537×1057cm，总高度12m，入土深度6m。每套围堰由68根12m长φ630×8mm钢管桩+68根12m长Ⅰ12的工字钢+136根12m长L63×6mm的等边角钢组成（其中Ⅰ12的工字钢作为阳扣、L63×6mm的等边角钢作为阴扣）；围堰顶部圈梁采用双层Ⅰ32工字钢，圈梁紧靠钢管桩平放，支撑于牛腿上（牛腿采用δ25mm钢板制作，与钢管桩焊接，每隔4根钢管桩设置1个牛腿），每套围堰圈梁总长51.75m；跨中设置1道水平内支撑，采用φ630×8mm钢管制作而成，支撑在圈梁上，四角各设置1道水平斜支撑，采用2根Ⅰ32工字钢焊接而成；另外为加固钢管上下口同时方便震动锤夹具作业，在每根钢管管口安装δ25mm厚衬板，衬板高30cm，衬板与钢板内壁焊接牢固。锁口钢管桩围堰采用1台50t履带吊和1台45KW震动锤打拔，每套围堰结构重量131t，墩身埋入地面以下3m左右，墩身施工完成后才能拔出围堰（围堰安装3天、基坑开挖2天、水平支撑安装1天、桩头凿除2天、桩基检测1天、基坑清理及垫层浇注2天、承台模板及钢筋安装2天、承台混凝土浇注1天、承台模板拆除1天、承台养护3天、墩身模板钢筋安装2天、墩身混凝土浇注1天、墩身模板拆除1天、围堰拆除2天、围堰修整1天），19#墩施工时间为2006.11.30～2006.12.2，共3天。 拟投入的基坑围护材料比较表 围堰类别 材料名称 规格型号 单位 数量 总 量 （t） 单位重量 备注 钢 管 桩 围 堰 螺旋钢管桩 φ630×8mm M 816 99.55 122Kg/m 136根