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齿座和主刃板的焊接 Editor: Kent O Norling. Translator: Simon He Date: *. Version: uk 01. Page *This document is the property of SSAB Oxel?sund and must not be reproduced, disclosed to any third party or used in any unauthorized manner without the written consent. HARDOX is a registered trademark of SSAB Oxel?sund AB. HARDOX?主刃板的焊接工艺 齿座和主刃板的焊接是铲（挖）斗焊接过程中的关键环节。 与较高的焊接约束条件一样，大尺寸、高硬度的材料直接导致了氢裂风险的增加。 齿座的焊接 达到硬度和韧性的平衡非常重要 越厚的主刃板需要越高的韧性 主刃板材料的选择由板的厚度来决定： 推荐材料： 典型冲击韧性/ -40C HARDOX 500, 厚度小于 50 mm 30J HARDOX 400/ 450,厚度小于 80 mm 45J / 35J HARDOX HiTuf,厚度小于 120 mm 70 – 95J 主刃板的材料 齿座的主要类型 Flush Mounted Adapter 主要用于装载机铲斗 Bottom Strap Adapter 用于挖掘机挖斗 Top Strap Adapter 用于装载机铲斗 焊接方法 挖（铲）斗焊接的推荐焊接方法 MIG/MAG气焊 主刃板的坡角 在主刃板前端依据特定齿座的需要来设计坡角。 为把氢裂的风险降到最低，建议以不超过HARDOX推荐气割速度进行切割。 如锋利的边角等应力增长处应该被磨掉。 准备工作 把主刃板和齿座的连接处分别打磨光滑。 去除焊接面上的所有油漆、锈迹、油脂和污物。 如果可能，坡口接缝应保持足够焊深。 主刃板和齿座之间的缝隙应该越小越好，以减少焊接的残余应力。 预热建议 核对齿座和主刃板的预热要求。 板的总厚度等于主刃板的厚度加上齿座的厚度/高度。 所有齿座和从刃口到齿座延长75mm的主刃板范围内都需要预热，预热温度必须高于齿座和主刃板两者中预热要求较高的值。 预热应该从与焊接面的背面开始。 检查焊接面的温度。 为防止主刃板硬度下降，预热温度不超过200－250oC。 当主刃板已经焊接在斗体上时，不要整体预热主刃板。否则主刃板和斗体的焊缝会因为热膨胀而开裂。 HARDOX的预热要求 总厚度〔mm〕 ≤10 ≤20 ≤30 ≤40 ≤50 ≤60 ≤70 ≤80 ≤90 ≤100 100 HARDOX HiTuf 75°C 100°C 150°C HARDOX 400 75°C 100°C 175°C HARDOX 450 100°C 125℃ 175℃ HARDOX 500 100°C 125°C 150°C 175°C HARDOX 600 150°C 175°C 100°C奥氏体焊条 125°C奥氏体焊条 焊材 使用屈服强度低于500MPa的软性焊材。这种焊材能减少焊接点的应力集中，也就降低了氢裂的可能性。 如果使用手工焊或电渣焊，应该使用含氢量小于5ml/100g的碱性焊材。 。 焊序 为达到最好的焊接质量，焊接应该在水平面上进行。 如果需要预热的话，齿座和主刃板都应预热。 别忘记在点焊前进行预热。 焊接应该从主刃板中部开始，并向两边扩展。 在填缝的时候应该减少堆焊，使用大量的焊道 保证齿座和主刃板很好的焊接熔合，不完全熔合可能会导致开裂。 焊接完成后，应给主刃板保温，使其缓慢冷却。 齿座的焊序 为使焊接的残余应力降到最低，齿座应该按照供应商的建议以如下焊序进行焊接。 下文讲讲述适于不同类型齿座焊接的焊序。 Flush Mounted Adapter- 点焊 如果需要，预热齿座和主刃板。 使用图示焊序点焊。 点焊的最小长度为50mm 4 2 1 3 1 3 4 2 6 5 8 7 Flush Mounted Adapter- 焊序 按图示焊序焊接 在焊接每条焊道前，再检测一次相关焊接件距