机动绞磨安全操作规程.docVIP

机动绞磨安全操作规程 1作业前准备 1.1清除机组周围5米以内的杂物和易燃易爆物品。 1.2机组必须摆放在坚实平稳的地点、避开沟、洞或松软土质 2.1机动绞磨机组操作人员应懂得其性能和本安全操作规程，严格按出厂说明书的规定使用，严禁超载使用。 2.2机组在安装前，必须进行外观检查，严禁使用变形、破损、有故障等不合格的机具。 2.3使用机动绞磨组杆立塔、放紧线和牵引或吊装必须确保通讯畅通，统一指挥，指令语言规范简练。 2.4操作人员在操作时必须精力集中，听从指挥，对指挥人员的指令不理解、不清晰的情况下，不得进行操作。 2.5操作人员应随时观察发动机、绞磨、磨绳和地锚的工作情况，发现异常情况时，应立即停止作业，向指挥人员报告。 2.6发动机启动前应先脱开离合器。 2.7离合器合上时动作应快，脱开时不宜用力过猛。 2.8作业前应对机动绞磨的受力情况进行预拉调整，保证整个绞磨系统各受力点受力均匀，受力方向正确，绞磨机组无歪斜、上扬，以及地锚（桩）钢丝绳等无异常后方可投入运行 2.9操作时不得使用半联动的方式，在磨绳上还有力量的时候，不得使用空档人工溜放的方式松磨绳；只有当磨绳全部没有附着在磨心上时，才能打开磨心锁扣拆除磨绳。 2.10变速器变挡时必须要脱开离合器，如遇变挡有卡阻时，可轻微合上离合器，变换齿轮位置再行变挡，严禁强行入挡。 2.11拉磨尾绳不应少于2人，且应位于锚桩后面、绳圈外侧，不得站在绳圈内。 2.12机动绞磨在作业中应使用慢档，不得在牵引绳受力时进行换挡转换。 2.13磨绳在通过磨心时，不得背股或相互缠绕；当出现背股或相互缠绕的情况时，必须停止工作，消除背股或相互缠绕的情况；故障未排除之前，不得强行牵引；绞磨在正常工作时，人员应离开绞磨磨心处，避免人员手指和衣物被卷进磨心。 2.14当使用倒挡松绳时，必须注意磨绳进入卷筒的方向，注意不要被松回的磨绳缠住手脚。 2.15机动绞磨受力时，前方不得有人，不得采用松尾绳的方法卸荷。 2.16严禁在机动绞磨受力的情况下清扫、擦拭、润滑和冷却机械的转动部分，严禁直接用手拨动手拉牵引绳位置。 2.17用机动绞磨放紧线作业时，人员不得站在或跨在已受力的牵引绳、导线的内角侧和展放的导、地线圈以内及牵引绳或架空线的下方。 2.18机动绞磨停止运转后，如存在负荷，必须拉紧尾绳保险，以防止各传动件永久变形。 3 安全注意事项 3.1 向燃油箱内加油时必须关闭发动机。 3.2 加注燃油时严禁烟火。 3.3 不应在室内使用。 3.4 不应在雨中使用。 3.5 湿手不要触及发电机，以防触电。 3.6严禁发电机与外电线路电源并列运行。 3.7 两台发电机不得并列运行。 3.8设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即关闭发电机，停止送电，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器 扑救。 3.9在任何情况下机动绞磨都不得在受着力的情况下过夜。 4 故障处理 4.1发动机无法启动时检查以下项目： 4.1.1油箱内是否有燃油？（添加燃油） 4.1.2发动机燃料开关是否有接通？（接通发动机燃料开关） 4.1.3机油是否足够？（添加机油） 4.1.4火花塞是否良好？（清理并调节火花塞并装回，必要时要更换火花塞） 4.1.5空气滤清器是否堵塞？（洗空气滤清器）。 4.2在工作过程中如发动机发生故障，重物悬空情况下，可脱开离合器，应用扳手在方头轴上所需方向转动，将重物下降或提升。 4.3当发生发动机异常响声、牵引力增大、拉不住尾绳等异常情况时，应立即停机，查明原因，不得强行牵引。 4.4使用中发现机动绞磨与被牵引物不在一直线上，严禁采用用手直接搬动调整，应采用杠棒进行调整，调整人员应站在应调整物的外角侧，调整速度应缓慢，禁止大动作；如果难以调整，必须停机进行处理。 附件; FM型机机动绞磨使用说明 附件; FM型机机动绞磨使用说明 1适用范围 FM型机机动绞磨位通用型工程机械，它是一种野外无电源施工中较理想的牵引吊装机械设备。主要用于电力、邮电线路施工中的组装杆塔，敷设电缆，也可以用于建筑码头矿石等施工中牵引或吊装其它重物。 结构特征 2.1发动机 绞磨机的配套动力是汽油机和柴油机，在保证牵引力的情况下，可根据客户不同要求，选用不同型号的汽油机和柴油机，。柴油机为手摇或手拉启动，汽油机是手拉绳启动。 2.2离合器 离合器是将发动机的运动和动力，通过弹性联动装置传递与其同步运动的固定座，经离合手柄的转动推动活动轮与固定座锥面接触，在摩擦力的作用下将运动和动力输出。该离合器具有定心性好，吸振性强、传递扭矩大，工作平稳和操作灵活、离合自如等特点。此外，离合手柄上还装有侧向或径向定位机构，以方便操作人员的长时间工作。 2.3变速器 变速器是通过离合器将发动机的运动和动力直接输入，位达到整机所需的工作速度，变速器采用了圆