木支撑、模板施工方案.docVIP

木支撑、模板施工方案 ?本工程模板采用木支撑系统和用1mm厚的做模板进行施工。支撑系统方式详见附图。 1、基础模板施工： 。 2、主体柱模板施工方案： 本工程柱采用木模，支架采用圆木支撑。具体方法为： 放好柱子边线，按柱尺寸将单片木模吊运至施工面。 按柱子尺寸（宽度减少5mm，高度不变）拼装柱子模板，清理柱子底部杂物，安装柱子模板。 初步校核模板垂直度后用方木按竖向m间距将柱模箍好，垫好枋木。 根据柱子底的控制线吊直模板，用木锲调整位置。 将柱子箍与体连接牢固。 柱子底清理孔用模板堵严。 3、柱模板安装时，要点如下： 支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，柱模板支撑应 ②浇捣砼前柱模根部的清理孔要用模板堵严，防止跑浆。 模板安装完成后要全面检查，检查紧固程度，检查模板拼缝是否严密以及尺寸否符合要求等；浇灌混凝土时应要专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。 4、梁、板、楼梯模板工程： 本工程梁板、楼梯采用木模板，圆木支撑系统。搭设详见附图（木支撑系统图）。 1、具体施工方法为： 支撑系统搭设顺序：在砖墙上弹好水平线→搭设立杆→ 在立杆位置放置垫板 →搭设板底水平杆→搭设中间连系木条→加设加固连系木条。 模板安装施工顺序为：根据板缝安放枋木水平杆→安装梁侧模板→ 校正梁柱接头部位模板→ 加固柱、梁模板→ 安放板底枋木水平杆→ 调平水平杆 →安装楼板模板→ 封堵模板间的缝隙。 施工中将结构标高引测到砖墙上面，作为模板安装的依据。 圆木支撑系统要保证横平竖直，间距严格按木支撑系统图的要求施工。 立杆需要接长时要做凹凸口接。 楼板模板安装时要严格按图施工。 楼梯模板按要求安装至施工层上 ⑧在圆木支撑上，要进行拉板拉结。 2、模板拆除： 模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按现行《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。 模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。 并做到及时清理、维修、维护好，以备待用。 5、木模板计算书： 本工程楼板设计厚度为100㎜，其模板采用1厚板，用50×0枋木支撑模板。枋木间距取L=㎜，需验算桁架间距是否满足施工规范要求。由梁板模板施工示意图可知，楼板模板由桁架支承，因此桁架可视为模板的刚性支点，计算时，楼板模板可取一米宽度为一个计算单元进行强度验算。 ㈠、荷载 按照施工中具体情况，楼板模板承受的荷载有： 木模自重?????????????????????? N/㎡ 新浇10厚砼自重?????????????? 25000×0.1=2500N/㎡ 钢筋自重?????????????????????? 1100×0.1=110 N/㎡ 施工人员及机械??????????? ?????1000 N/㎡ 将面荷载转换为线荷载，按板宽一米计算 q1=(150+2500+110+1000)×1=3760 N/m q ㈡、内力计算 按两等跨连续梁进行内力计算，在荷载q作用下，边梁的最大弯距在B支座即 Mmax=-0.125×0×0.452=95.175N·m最大剪力发生在B支座的左而和右侧。 Q max= -0.625××0.45=1057.5N·m ㈢、截面验算 强度验算，即验算在弯矩作用下最大正应力是否小于抗弯设计强度fm和在剪力作用下最大剪应力是否小于抗剪设计强度fv即T=M/W≤fm 2bh=2*1000*17=34000 T=?M/W≤fm 模板材料为，取弹性模量E=9000N/mm2；抗弯设计强度fm=9 N/mm2，抗剪设计强度fv=1 N/mm2，由于模板是临时性结构，容许应力可提高15%,故取fm=9×1.15=10.35 N/mm2,fv=1×1.15=1.15 N/mm2，由于模板取1米宽为计算单元，故： ??? W=bh2/6=1000×12/6=4816.67 mm3 3Q=1057.5*3=3172.5 ∴T=M/W=9517.5/4816.67=1.976N/mm2＜f =10.35 N/mm2 2bh=2*1000*17=34000 t=?3Q/2bh=3×1057.5/(2×1000×17)=0.0933N/mm2＜fv=1.15 N/mm2 满足强度要求 刚度验算 250 L 即验算在荷载作用下模板挠度是否满足要求，施工规范规定当结构表面隐蔽时模板容许最大挠度[V]=? （L为楼板计算跨度） I= bh/12=1000×173/12=409416.667mm4 0.677×3.