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单层厂房设计第十四章? 单层厂房平面设计 一、厂房平面设计的要求 1、首先满足生产工艺的要求,同时在设计中应使厂房平面形式规整、合理、简单以便减少占地面积、节能和简化构造处理; 2、厂房的建筑参数应符合《厂房建筑模数协调标准》,使构件的生产满足工业化生产的要求; 3、选择技术先进和经济合理的柱网使厂 房具有较大的通用性; 4、正确地解决厂房的采光和通风; 5、合理地布置有害工段及生活用室; 6、妥善处理安全疏散及防火措施。 生产工艺是工业建筑设计的依据 完整的工艺平面图包括: (1)根据生产的规模、性质、产品规格等确定的生产工艺流程; (2)选择和布置生产设备和起重运输设备; (3)划分车间内部各生产工段及其所占有的面积; (4)初步拟定工业建筑的跨间数、跨度和长度; (5)提出生产对建筑设计的要求,如采光、通风、防振、防尘防辐射等。 生产工艺是工业建筑设计的依据 二、平面形式及其特点 1、影响厂房平面轮廓形式的因素: (1)生产工艺流程的影响 A、直线布置 B、平行布置 C、垂直布置 (2)生产状况的影响; (3)生产设备布置的影响; 2、厂房平面轮廓形式 三、柱网的选择 1、 柱网的设计要求: (1)满足生产工艺提出的要求 (2)遵守《厂房建筑模数协调标准》 (3)调整和统一柱网 (4)尽量扩大柱网,提高厂房的通用性 2、柱网概念 3、柱网尺寸的确定 (1)跨度尺寸的确定 ①凡跨度等于或小于18m时应采用3m倍数(30M数列); 即: 9m, 12m, 15m, 18m ②大于18m时应采用6m倍数(60M数列); 即: 18m, 24m, 30m, 36m ③除工艺布置上有特殊要求外,一般不采用21m, 27m和33m等跨度尺寸 (2)柱距尺寸的确定 根据《厂房建筑模数协调标准》规定: ①柱距采用扩大模数60M数列; 即: 6m, 12m;抗风柱柱距宜采用扩大模数15M数列。 托架及布置 第十五章? 单层厂房剖面设计 一、剖面设计的任务 1、确定厂房高度; 2、处理车间的采光、通风和屋面排水问题; 3、合理选择围护的形式及其构造。 二、厂房高度的确定 (一)柱顶标高的确定 1、无吊车厂房柱顶标高: ①根据最大生产设备的高度和其安装、检修时 所需的净空高度确定; ②从心理角度考虑应避免产生压抑感; ③考虑到采光、通风柱顶标高不应低于4M; ④从卫生角度考虑,应保证每人占有空气量不小于13M3、面积不小于4M2。 ⑤柱顶标高还应符合扩大模数3M数列,砖混结构符合1M数列 柱顶标高的确定: (2)有吊车工业建筑 H ― 柱项标高(m),必须符合3M的模数 H1 ―吊车轨道顶面标高(m),为柱牛腿标高(应符合扩大 模数3M数列,如牛腿标高大于7.2m时,应符合扩大模数6M数列)与吊车梁高、吊车轨高及垫层厚度之和,一般由工艺设计人员提出. h6 — 吊车轨顶至小车顶面的高度(m),根据吊车资料查出 H7 — 小车顶面到屋架下弦底面之间的安全净空尺寸(mm)。 按国家标准及根据吊车起重量可取300mm、400mm、及500mm。 四、天然采光 (一)天然采光的设计要求: 1、满足采光系数最低值的要求 2、满足采光均匀度要求 3、避免在工作区产生眩光 (二)采光方式 侧面采光 顶部采光 混合采光 侧 窗 它是在房间的一侧墙上或两侧墙上开采光口,是常见的一种采光方式。 五、自然通风 厂房通风分为:机械通风和自然通风 机械通风: 依靠通风机的力量作为空气流动的动力来实现通风换气的。 自然通风: 是利用自然力作为空气流动的动力来实现厂房通风换气的。 (一)厂房自然通风的形成 是利用热压作用和风压作用形成的。 1、热压作用 热压:由于热源作用,造成室内外温度差,从而产生空气压力差就叫热压。 2、风压作用 风压:由于风的作用而产生的空气压力差叫风压。 (二)冷加工车间的自然通风 (三)
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