公司AM65CE全自动电熔焊机操作规程.docVIP

公司AM65CE全自动电熔焊机操作适用范围本适用于AM65CE全自动电熔焊机一般规定操作人员必须经过专业操作技能培训合格后，方可操作。 只能使用处于正常工作状态并经过正确保养和校正的焊机。 配备阻热手套及眼睛防护工具。 注意现场的作业环境，避免被其它物体碰坏AM65CE全自动电熔焊机操作准备程序焊机通电：确保电源符合设备要求，确认所有电缆正确连接后，才能正式通电。 操作者编号的输入：操作者编号长度10个字符以内（包括10个字符），焊机AM 65CE 内设的字符集。 工作号的输入：工作号长度10个字符以内（包括10个字符），焊机AM 65CE 内设的字符集。 电熔管件在即将熔合前，才能拆除包裹的胶袋。 使用专用刮刀管材进行适当的刮削不正确的刮削将会导致焊接失败。 须用切管机管材末端切割成直角。 须将两边的管末端插口推进至管件的中心位置，并覆盖所有发热线圈。 必须以专用的夹具将进行电熔的管道物料固定，以防止在熔合期间移动。 输入电压监测：在确认管材削刮与固定之后，系统进行输入电压的如果电压在允许范围之内，系统将直接进行下一步如果电压不在允许范围之内，应进行必要的更换或调整。 操作程序 连接管件：将焊机输出电缆的插头与管件进行连接。注意：如果使用的是全自动电熔管件，将焊机输出电缆的红色插头与管件的红色端连接，电缆的黑色插头与管件的黑色端连接，如连接错误，则只能使用手动的操作模式。 3.2.2 焊接时间的确定：AM65CE 提供两种方式确定焊接时间：一、自动利用自动识别技术确定焊接时间；二、手动模式，输入管件的焊接时间。操作模式在管件连接后就自动确定。 自动模式：在自动模式中，AM65能自动识别管件是否为全自动电熔管件，全自动电熔管件才能自动确定焊接时间。注意：必须将焊机输出电缆的红色插头与管件的红色端连接，电缆的黑色插头与管件的黑色端连接。 当系统识别出管件为全自动电熔管件时，系统显示焊接时间。检查显示的时间是否与管件上标示的时间一致，如果两个时间不一致，拔下焊机电缆的插头重新再插一次，如果显示时间仍不正确，则只能将焊机电缆的插头颠倒来连接，采用手动模式。如果显示的时间，则按下1”开始焊接过程。 手动模式：在手动模式中，焊接时间可通过焊机面板上的按键+”和来输入。每按一下+”或-”键，时间将会增加或减少一秒。如果按住+”或-”键不放，则焊接时间以一秒的幅度进行增减，经过六次的增减后，将按十秒的幅度进行增减，这样会更快达到设定值。 焊接时间是在0999秒之间滚动增减按下0”键，当前时间值重设为0。当显示屏上显示出正确的焊接时间（即管件上标示的时间值）时，按下1”键以确认焊接时间。此时，显示屏就自动模式一样，显示出焊接时间，这样，就可进行焊接了。 注意：系统不允许时间设定少于10秒。，系统将自动重设为0。 3.2.3 加热焊接循环：当确定了焊接时间按下1”键，加热焊接循环就开始了。此时，屏幕显示剩余的焊接时间和焊口记录号等待至焊接循环结束。 当焊接循环顺利完成后，显示屏显示焊口已完成，按下1”之后，屏显提示将焊机电缆插头从管件上拔下来。依照提示，断开电缆与管件的连接。程序将会回到初始位置，提示输入操作者编号，进行下一个焊口的焊接。 代码 显示的信息 理由 可能的原因 处理及补救方法 1 Calibration Fault 调校错误 系统要进行维修 联系供应商 2 High output voltage 输出电压高于40.2V 检查电源电压 调校出错 调整电源电压 联系供应商 3 Low output voltage 输出电压低于38.8V 电源电压太低 调校出错 调整电源电压 联系供应商 4 Excess output voltage 输出电压过高，达到42.0V 检查电源电压 调校出错 调整电源电压 联系供应商 5 Fitting current high 焊接电流高于正常值10％ 焊接过程中有短路现象 中止焊接过程，更换管件 6 Low output current 焊接电流太低，小于1.5A 管件插头被拔掉 管件电阻过高 焊接开路 不要拔掉插头 用另一个管件 中止并更换管件 7 Excess output Amps 电流高于初始值的20％ 管件有短路现象 中止并更换管件 8 Timer failure 计时器出错 系统计时元件损坏 联系供应商维修 9 Ident not stable 电流噪声过大 电源问题 系统故障 更换新电源 联系供应商 10 ’0’ pressed 操作者按0”键，循环中止 操作者人为中止 在生产过程中不要按0”键 11 Int. Timing Error 计时器出错 系统计时元件损坏 联系供应商维修 12 Data storage fault 数据储存错误 数据删除出错 数据存