全自动弯管机安全操作规程.docVIP

重庆茗鹰机械制造 有限公司 编号 MY-SCB 编制 陈敏 审核 标 题 喷码机安全操作规程 批准 修改 状态 页码 第1页 共5页 认真阅读《使用说明书》。 机器操作严格执行“使用说明书”中第六章“机器之操作”方法 模具安装及调整 1、轮模安装 将轮模放入模具固定座，再将轮模固定螺丝琐紧。 2、夹模 ①、安装：将夹模放入夹模座，调整夹模与轮模中心高度对齐，然后将夹模高度固定螺丝琐紧。 ②、调整：将夹模之固定螺丝松开，并将夹模座往后方移出，使其与轮模间的开度加大。再将操作模式选择 并按下操作面板上的主夹 键，使夹模 ③、行径终点位置与轮模之间约有5mm之间间隙，放入管子后，以开口扳手调整夹模座顶紧螺丝，转到夹往管子为止。按主夹 键打开主夹，再将夹模座顶紧螺丝前进1/2圈或再多一点， 并将夹模座之固定螺丝琐紧。注意：当夹模夹时，必须检测夹模油缸上的感应器灯号是否亮起来。如否，则调整感应的位置直至灯号亮起来为止。否则在全自动模式下的自动流程将无法继续下去而造成待机状况发生。 3、导模 ①、安装：将导模放入导模滑模，调整滑板座的高度使导模与轮模的中心高度对齐，然后将导模高度固定螺丝琐紧。是否亮起来。如否，则调整感应器的位置直至灯号亮起来为止。否则在全自动模式下的全自动流程将无法继续下去。 ②、调整：将辅夹调整之固定螺丝松开，并将辅夹调整座往后方移出，使其与轮模间的开度加大。再将操作模式选择 ，并按下操作面板上的导模夹 键，使导模行径终点 位置与轮模之间 约有5mm之间的间隙，放入管子后，以开口扳手调整辅夹调整座顶紧定螺丝 ，转到夹住管子为止。按导模夹 键打开导模夹，再将辅夹调整座顶紧螺丝前进1/4圈或 再多一点，将将辅夹调整座之固定螺丝琐紧。注意：当导模夹夹时，必须检测导模油缸上的感应器灯号是否亮起来。如否，则调整感应器的位置直至灯号亮起来为止。否则在全自动模式下的全自动流程将无法继续下去。 4、料夹 ①、安装：将料夹放入夹爪，将料夹固定螺丝琐紧。 ②、调整：调整料夹油缸的位置，使料夹的开度适当。再将操作模式选择 ，放入管子后再按下操作面板的料夹 键，检查管子是否确实夹紧。如否，则调整感应器的位置 直至灯号亮起为止。否则在全自动模式下的自动流程将无法继续下去。 5、芯棒 ①、安装：将芯芯棒以顺时针方向旋入芯棒螺栓并旋紧。 ②、调整：将操作模式选择 ，再按下操作面板上的芯棒 键，调整 方向接头的长度，使芯棒停地轮模中心位置左右。 6、机头 ①、调整：机头水平定位锁紧螺帽位置松开，转动手轮，调整机头的位置至轮模半径的位置使管件的位置能在轮模与小车料夹模之间。再将机头水平定位锁紧螺帽锁紧。 7、扶料支撑气缸 ①、调整：调整扶料气缸滑动块的位置，使芯棒前端支撑杆上的塑料滚筒能确实支撑管子在轮模的位置，再将扶料气缸滑动块的锁紧螺丝锁紧。 四、保养维护 1、维护机器的清洁 2、机器的压力不能超过油压安全使用压力之限制。 3、保持油槽的清洁 4、使用前检查油面计的油面高度，维持油压在油面计的2/3以上的位置。 5、每日检查气压输入端的三点组合的滤水器有无积水，并保持润滑油的高度。 6、机器有相对运动的部位，必须给予适当的润滑，增进机件的使用寿命。 五、机器开机关机操作 1、开机操作 ①、按下触控屏幕右方之“POWER ON” 按键，此时触控屏幕会出现和和公司画面。可依需要选择“mm”或“inch ”。按下“mm”之后，屏幕出现内容。 ②、在屏幕上按下任何一处即出现倒数计时画面。 ③、为顾及安全，任何的操作，不管是手动各别动作或是半自动，全自动运转操作，除动作按键外均需加按确认键才有效。 ④、当计数时间到后，自动跳至画面，此时按下“帮浦启动”键，可启动马达帮浦。 ⑤、检查气压源是否确实按到机器上，如否，请接上气压源后再执行“原点复归”动作。 ⑥、油压启动后，原点复归前，操作面板上的主夹、辅夹、芯棒、料夹等手动按键皆可操作。此时应清除机台上之杂物及障碍，再按下“原点复归启动”键。此时屏幕显示三轴原点复归执行中之画面，当完成后自动跳到操作模工选择目录页，开机程序即完成。 2、关机操作 ①、按“关机”键后，系统自动执行window完全关机程序。 ②、若无执行此安全关机程序勿将ower off按下（有可能数据遗失或损坏）。 六、错误讯息与故障排除 1、为防止不当的操作及不适合的管件加工条件，机器会在屏幕上显示错误讯息，以防止伤害人员及机器。 ㈠、错误讯息 序号 发生时机