流体传送解读.ppt

化学工业出版社 1.5.3 局部阻力计算 图1-20 截面突然扩大和突然缩小示意 2. 当量长度法 若将流体局部阻力折合成相当于流体流经同直径管长为 e的直管时所产生的阻力，则局部阻力可表示为 1-48 式中 e为管件的当量长度，其值由实验测定。 化学工业出版社 1.5.3 局部阻力计算 管路的总阻力损失计算为流体流经直管阻力损失与各局部阻力损失之和，其表达式可写成 1-49 也可写成 1-50 化学工业出版社 管路组成 1.6.1 简单管路计算 1.6.2 复杂管路计算 1.6.3 1.6 管路计算 化学工业出版社 1.6.1 管路组成 1．管子材料和用途 （1）铸铁管 （2）有缝钢管 （3）无缝钢管 （4）紫铜管和黄铜管 （5）铅管 （6）铝管 （7）陶瓷管及玻璃管 化学工业出版社 1.6.1 管路组成 （8）塑料管 （9）橡胶管 （10）铝塑复合管 2．管路联接 （1）承插式联接 （2）螺纹联接 （3）法兰联接 （4）焊接 化学工业出版社 1.6.1 管路组成 3．管件与阀门 （1）常用管件 图1-21 常用管件 a 闸阀 b）截止阀 图1-22常用阀门 （2）常用阀门 化学工业出版社 1.6.1 管路组成 常用阀门 1）闸阀 2）截止阀 3）止回阀 4）旋塞 5）球阀 6）减压阀  化学工业出版社 1.6.1 管路组成 4．管径的确定 对于圆形管道， ，代入式1-16 可得 （1-51） 对于较长的管道，两者要权衡考虑，以总费用最低为目标，确定最优流速，如图1-23所示。 图1-23 最优流速的确定 已知流体的体积流量来确定管径的基本方法是，先查表1-1初选流速，以此来计算管道直径，然后按管子的规格圆整管径，最后用圆整后的管径重新核算流速。 化学工业出版社 1.6.1 管路组成 5．管子壁厚的选择 管径决定以后，管子的壁厚应按其承受的压力及管材在操作温度下的许用压力来确定。一般铸铁管的每种内径只有一个厚度，故定出内径，壁厚也就决定。 6. 管路布置的一般原则 ①管路应成列平行铺设，尽量走直线，少拐弯，少交叉，力求整齐美观。 ②房内的管路应尽量沿墙或柱子铺设，以便设置支架；各管路之间与建筑物间的距离应能符合检修要求；管路 化学工业出版社 1.6.1 管路组成 通过人行道时，最低点离地面应在2m以上。 ③并列管路上加管件与阀件应错开安装，阀门安装的位置应便于操作，温度计、压力表的位置应便于观察，同时不易损坏。 ④输送有毒或腐蚀性介质的管路，不得在人行道上设置阀件、伸缩器、法兰等，以免管路泄露发生事故。输送易燃易爆介质的管路，一般应设有防火安全装置和防爆安全装置。 化学工业出版社 1.6.1 管路组成 ⑤长管路要有支承，以免弯曲存液及受震，并要保持适当的坡度。 ⑥平行管路的排列要遵守一定的原则，如垂直排列时，热介质管路在上，冷介质管路在下；高压管路在上，低压管路在下；走无腐蚀性介质的管路在上，走有腐蚀性介质的管路在下。水平排列时，低压管路在外，高压管路靠近墙柱；检修频繁的在外，不常检修的靠近墙柱；重量大的管路要靠近管件支柱或墙。 化学工业出版社 1.6.1 管路组成 ⑦输送必须保持使温度稳定的热流体或冷流体的管路保温或保冷。 ⑧管路安装完毕后，应按规定进行强度及密度试验。未经试验合格，焊缝及联接处不得涂漆及保温。管路在开工前需要压缩空气或惰性气体吹扫。 对于各种非金属管路及特殊介质管路的布置与安装，还应考虑一些特殊性问题，如聚氯乙烯管应避开热的管路，氧气管路安装前应脱油等。 化学工业出版社 1.6.2 简单管路计算 管路计算按配管情况可分为简单管路和复杂管路，后者又可分为分支管路和并联管路。 简单管路是指流体从入口至出口是在一条管路（管径可以相同，也可以不同）中流动，中间没有出现分支或汇总情况。 简单管路计算常用三个方程联立求解，即 连续性方程 柏努利方程 摩擦阻力系数计算式 化学工业出版社 1.6.3 复杂管路计算 1．分支或汇合管路 如图1-24（a）所示，流体分流后不再汇合称为分支管路，同理也可有汇合管路，如图1-24（b）所示。分支（或汇合）管路的计算遵循以下两条流动规律。 ①总流量等于各支管流量之和，即： ； ② 分支点处的总压头为恒定值，即： 化学工业出版社 1.6.3 复杂管路计算 （a）分支管路 （b）汇合管路 （c）并联管路 图1-24 复杂管路示意图 2．并联管路 如图1-24（c）所示，流体分流后又汇合称为并联管路。分支管路计算的两条流动规律对并联管路同样适用，由第2条规律可导出： ，即各支管的能量损失相等，而AB间的总阻力损失应等于其中任意一条支路的阻力，而不是各支