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摘要 热管是以种传热的介质,利用液、气体间之相变化循环达到传热目的,目前已广泛应用在电子散热器之中。本文首先介绍了热管技术的发展及应用现状,探讨了热管的加工制造工艺。针对热管温差测试工艺设计了一台水浴式热管温差测试机。设计过程中利用了机械设计专业基础课程和专业课程等方面的知识。 热管温差测试机由水浴加热组件、气动运动组件、热管装夹组件、电气控制系统等几个部分组成。本文所设计的热管温差测试机操作简便、成本低廉、减少了人力劳动,实现了热管温差测试的自动化作业和批量化生产,大大提高了生产效率,具有十分有益的经济价值,值得进一步推广应用。 热管制造工艺工艺难度高、加工工作量大,已经成为机械加工中的关键工序。随着科学技术的不断发展,市场对机械零部件产品的需求量不断增大,产品的更新换代十分频繁,新型高强度,高硬度的难加工零件不断出现,也对热管制造工艺的质量、效率和刀具的耐用度提出了更高的要求,研究热管制造工艺的新工艺、热管制造工艺刀具的新结构、热管制造工艺的检测方法和监测系统等都成为国内外学者研究的热点问题。 关键词: 热管;热管温差;测试; Abstract This article discussed in the existing processing conditions of hydraulic cylinder liner completed in the hole processing, namely the deep hole processing, puts forward the lathe reforming scheme. Briefly introduces the general situation of the deep hole, deep hole processing system composition, deep hole processing system of common device, deep hole processing of common problem. So far, the deep hole processing machine tool little, ordinary lathe dont have the function of the deep hole processing, therefore, the ordinary lathe C620-1 modified for the deep hole processing machine tools and has far-reaching significance. Key words: the deep hole processing ; lathe transformation ; feed mechanism ; drilling 目录 摘要 I Abstract II 目录 III 第1章 绪论 1 1.1热管温差技术研究背景 1 1.2国内外研究发展状况 2 第2章 热管温差测试机总体设计 5 2.1 设计任务分析 5 2.2 非标设备概述 6 2.3气动系统概述 6 2.4拟定设计方案 12 第3章 热管温差测试机详细设计 14 3.1机械结构总体设计 14 3.2气动控制系统设计 17 3.3电路控制系统设计 18 第4章 热管温差测试机安装与调试 20 4.1 热管温差测试机的安装 20 4.2热管性能的测试方法 20 4.3热管温差机的安装 21 4.4热管温差机的调试 21 第6章 控制系统设计 23 6.1 PLC和可编程控制器 23 6.2工艺过程分析 25 6.3 控制电路设计 28 6.4 PLC控制程序设计 32 6.5 程序运行、监视与调试 38 总结 39 参考文献 40 第1章 绪论 1.1热管温差技术研究背景 热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯国家实验室的乔治格罗佛发明的一种称为“热管”的传热元件,它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质,透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外,其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管技术广泛应用宇航、军工等行业,自从被引入散热器制造行业,使得人们改变了传统散热器的设计思路,摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式,采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机,同样可以得到满意效果,使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决,开辟了散热行业新天地。现在常见于的散热器上。 这是一个热管温差发电装置的原理图,它利用了热管的高效导热特性保持温差发电半导体两面的温差达到很高的发电效果,由于此装置没有任何滑动装置,只是一个固态组件或模块,简单而实用。温差是地球上最大的循环能量之一,利用温差能具有更环保、更安全、
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