给排水工程施工方案概述.docVIP

给排水工程施工方案 一、工程概况 本工程给排水安装包括平时生活给水系统、生活污水系统、雨水系统、室外排水系统、消火栓给水系统及自动喷水灭火系统。 二、给排水安装工艺流程 三、给排水安装施工技术要求 （一）给水紫铜管施工技术 1、本工程给水系统管材采用薄壁紫铜管，连接方式采用承插式管件焊接。 2、紫铜管安装工艺流程： （1）给水紫铜管安装顺序： 总管和主干管安装 各层水平干管安装 支管安装 末端器具连接。 （2）给水紫铜管操作程序： 施工准备 放线定位 支吊架制安 铜管调直、下料 焊前清理、装配 焊接 安装固定 试压 （3）钎焊工艺按以下顺序： 焊前处理 预热 钎焊 焊后处理 3、给水紫铜管施工技术 （1）技术特点 A、紫铜管与钢管的性能区别 紫铜管从材质方面讲，其伸缩率比钢管的大，管壁薄，强度、刚度、硬度均低于钢管，而其连接方式采用焊接。 B、难点和重点 补偿器的固定支座和导向支座的安装是难点；材料的下料、焊接组装是紫铜管安装的重点，特别是下料，必须根据现场实际，准确测量管道尺寸、走向及三通等管件预留位置。 （2）施工工艺要求： A、本工程给水管道采用薄壁紫铜管，DN80以下管道采用承插管件钎焊连接，DN80以上管道采用套管钎焊连接。 B、施工前，必须先熟悉图纸，技术人员做好技术交底和安全交底，重点是考虑管道的走向、坡度、三通的预留，阀件、补偿器、固定支架和导向支架的安装位置及支吊架的间距。因为铜管的刚度低，其支吊架的间距 比钢管的要小，见下表： 公称直径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 支吊架的最 大间距（m） 垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 4.0 水平管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 C、铜管的调直、下料。铜管在制造、运输的过程中可能发生弯曲,安装前先调直,采用橡胶锤、木锤或木方逐段敲击，调直平台上加木板。下料根据预先排好的布管图按照现场实际情况下料，确保尺寸准确。下料采用砂轮切割机或专用切割工具手工锯割，管端与管轴线垂直，偏差不大于2mm。 D、清理、装配。焊接前必须将管端50mm范围内及管件承口内表面的油污、氧化膜、灰尘等杂物清理干净到露出金属光泽。氧化膜的清理采用平板锉和0号砂布打磨，油污的清理采用棉布蘸丙酮擦拭清洗。 管端、管件清理干净后，马上进行装配并焊接。装配时必须将管端插入到管件底部，装配间隙为0.05～0.25mm，超过此范围就要更换管子或管件。管件装配时如果引起管子弯曲，其弯曲度不超过1 mm。 E、焊接。焊接采用氧气乙炔火焰钎焊，严格采用中性焰。钎料采用BCu93P（HL201）或BCu88PAg（HL205）或QIY-2A。对于小管径的紫铜管焊接，为充分利用毛细作用和润湿作用，一般选用BCu88PAg（HL205），即低银铜磷钎料。紫铜管与同材质的管件焊接不需要钎剂，与黄铜管件焊接时采用剂101做钎剂。焊接后，钎缝饱满并呈圆滑的钎角，表面没有气孔等缺陷，冷却后将周围的多余钎剂清理干净。 F、铜管固定采用黄铜抱箍。 G、铜管的试压与钢管相同，要求十分钟内压力降不大于0.05Mpa。 H、铜管安装时使用专用切管工具，要求切口平整，没有毛刺、凹凸等缺陷，切口允许偏差为管径的1%，管口翻边后保持同心，没有开裂和皱褶，有良好的密封面； I、铜管承插钎焊时，其插接深度符合下列规定： 承插式焊接的铜管承口的扩口深度（mm） 规格 ≤DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 承插口扩口深度 9～12 12～15 15～18 17～20 21～24 24～26 26～30 31～36 J、采用套管钎焊连接时，其插接的深度不小于承插钎焊连接的规定。 K、承插钎焊时，扩口的方向迎向水流方向。 L、对接焊缝组对的管道内壁平齐，错边量不大于0.1倍壁厚，且不大于1mm。 4、给水管道安装一般要求： （1）管道穿墙或楼板时，必须加镀锌钢性防水套管加以保护，钢套管的型号比穿墙管大二号。安装完成后，用石棉绳将套管内空隙填塞1/3并在两头用较干水泥浆填满。 （2）立管的安装：按图先将各层楼板上预留孔洞吊线装好套管，弹出立管的中心位置，装好管卡，再安装立管。 （3）给水横管应有2‰—5‰的坡度坡向泄水装置。支管安装必须在卫生洁具定位后才可以连接，根据设计或标准图集的要求下料、接管，并随即用管堵或管帽将各管口堵好，以防杂物进入管内。 （4）室内给水管与排水管道平行敷设时，其水平间距应大于500mm，交叉敷设时，垂直间距应大