奉节#炉板梁吊装概述.docVIP

一、工程概述： 华电奉节发电有限公司2×600MW机组工程，锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的超临界参数、“W”型火焰燃烧、垂直管圈水冷壁变压直流锅炉。单炉膛露天岛式布置，燃用无烟煤，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架结构,主结构共分六个安装层，炉顶钢结构共有六根大板梁，其中K2、K3、K4为上下叠梁，炉顶板梁标高为+78600mm。各大板梁外型尺寸和重量分别如下： 名称 形式 （上下） 重量 (t) 外型尺寸 高x宽x长(mm) 上、下翼板厚度（mm） 腹板厚度（mm） K2 下叠梁 75 2850x1200x37800 30/100 36 上叠梁 81 3650x1200x37800 100/30 36 K3 下叠梁 76 2850x1200x37800 30/100 36 上叠梁 80 3650x1200x37800 100/30 36 K4 下叠梁 93 3350x1400x37800 30/100 40 上叠梁 91 3650x1400x37800 100/30 40 二、编写依据： 序号 资料名称 备注 1 《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2014 2 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T5190.2—2012 3 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉部分） 4 CKE4000履带吊使用说明书及起重性能表 5 ZSC70240/80t塔吊使用说明书及起重性能表 6 PR100履带吊使用说明书及起重性能表 7 东方锅炉厂提供的钢架图纸 8 《工程建设标准强制性条文》(电力建设部分) 2013年版 三、施工人员及工机具： 1、 起重工：6名；起架工：10名；电工：1名；电焊工1名；起重技术人员：1名；安装工12名；并且板梁吊装成立吊装指挥小组，明确责任与分工。 2、CKE4000履带吊工况为：66 m主臂+42m副臂，布置在炉后B3-B4之间，其中心距B4列柱约6.4m,前后方向行走。 3、ZSC70240/80t塔吊：塔身高度为114m，平衡臂为70m，布置在K3-K4之间，中心距B5列柱约6m处。 4、PR100履带吊： 主臂为18m主要配合主吊机械板梁翻身。 5、钢丝绳 ：Φ52×32m 1对 、Φ52×18m 1对、Φ39×24m 1对 6、卡环： 弓形35t 8个 弓形25t 8个 7、溜绳（棕绳）： Φ22×100m 2根 四、吊装前应具备的条件： 1、第六层钢架找正验收完，达到大板梁吊装条件。 2、各层钢架梯栏平台主通道畅通。 3、所有大板梁设备检查划线组装和挠度测量工作结束，焊缝母材抽检合格。 4、吊装器具检验合格，对CKE4000履带吊和ZSC70240/80t塔吊整机进行检查、维护及保养，校对所有安全装置，负荷试验结束，确保吊车良好状态。 5、CKE4000履带吊，其行走中心线路面平整、坚实，铺路基板，标高为+200mm。 6、施工人员已交底签字，并办理安全施工作业票。 五、吊装工序： 1、吊装顺序： K2下、上叠梁 中间次梁连接 K3下、上叠梁 中间次梁连接 K4下、上叠梁 中间次梁连接 2、大板梁由运输通道运至炉后侧板梁放置位置，卸车时底部用道木垫好，并将其加固牢固。 3、大板梁吊装前下叠梁在地面搭设好脚手架。 4、大板梁吊装： 4.1ZSC70240/80t塔吊和CKE4000履带吊将板梁吊起约200mm时，停止起吊，观察10分钟，重点检查两吊车起升及制动机构；无异常后再将板梁起落三次。 4.2下叠梁吊装就位穿完螺栓后，在四角用5t倒链临时固定好方可松钩，两吊车吊逐步减负荷至空载，注意观察钢架受力情况及吊车有无异常。 4.3接着吊装上叠梁，上叠梁就位时吊车需缓慢减负荷，直至减为空载，后用ZSC70240/80t塔吊连接板梁之间的次梁。 六、施工方案： 6.1缓装区域： 6.1.1 C-14柱需缓装，待后侧大风箱安装就位后补装。 6.1.2 K6轴线13.5m层外伸框架需缓装，待板梁就位后补装。 6.1.3 B1和B5轴线的标高为+47500mm至+59200mm外伸平台缓装。 6.1.4 K3轴线标高为+47500mm的桁架梁应在吊装K3板梁前完成。 6.2、吊车性能表 表1：80t平臂吊最大起升高度可达到120米 3-25m 28 30 32 35 40 42 45 48 50 52 55 57 60 70 80（t） 72 66.7 62 55.7 48 45.6 42.2 39.3 37.5 33.6 33.6 32.3 30 24 表2：CKE4000履带吊工况： 66m+42m