总平方案详解.docVIP

**市**实验学校 总 平 工 程 施 工 方 案 目 录 1.编制依据 2 2.工程概况 2 3.给排水施工方案（具体详见给排水施工方案） 3 4.运动场施工方案 3 3.1 300m环形跑道运动场施工 3 3.2塑胶跑道塑胶层铺设及划线（由专业分包施工） 6 5.景观施工(软景由专业分包施工) 8 6.路面施工 9 5.1水泥路面 10 5.2地面铺装 13 1.编制依据 1.编制标准、规范及其他依据 序号 标准规范名称 编号 1 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268—2008 2 给排水标准图集 S231、S232、S233 3 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194—2014 4 建筑施工安全检查标准 JGJ59—2011 5 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—20013 6 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010 7 甲方提供的施工图纸 8 岩土工程施工勘察报告 / 9 / 2.工程概况 3.给排水施工方案（具体详见给排水施工方案） 4.运动场施工方案 运动场场地施工做法见下表： 名称 做法（自上而下） 水泥地面 1.200厚C25混凝土； 2.250厚碎石垫层； 3.素土分层夯实，压实度93%。 篮/排球场水泥地面 1.25厚1:3水泥砂浆找平； 2.150厚C20混凝土面层； 3.150厚6%水泥石粉稳定层； 4.地基用25T压路机压实，压实度98%。 （每隔5米设伸缩缝，6mm宽） 塑胶跑道 硅pu塑胶地垫，专业厂家施工； 2.20厚1:3水泥砂浆找平层（最薄处20厚）； 3.100厚C25混凝土层； 4.200厚级配碎石层； 5.地基用25T压路机压实，压实度98%。 天然草坪 1.种植日本结缕草； 2.纯植物土掺60%中砂铺结合层150厚； 3.原土壤 3.1 300m环形跑道运动场施工 环形跑道结构做法见下图 1.操作工艺 准备工作→土方开挖→塑胶跑道基层→200厚级配碎石→100厚C25混凝土→20厚1:3水泥砂浆找平→硅PU塑胶地垫→后期收尾工作 （1）级配砂石下基层 ①准备工作 各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放。 ②运输和摊铺集料 a、在摊铺段两侧先培土（除挖方道槽外），以控制基层的宽度和度。 b、可用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量相同。 c、卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或够。 d、卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。 e、应事先通过试验确定集料的松铺系数，人工摊铺混合料时，其摊系数约为1.40～1.50，平地机摊铺混合料时，其松摊系数约为1.25～1.35。 f、检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。 g、未筛分砂石摊铺、平整后，在其较潮湿情况下，向上运送石屑，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。 ③拌和整型 a、拌和采用稳定土拌和机拌和级配砂石，也可采用平地机或多铧犁与圆盘耙相配合进行。 用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍，用平地机一般需6遍。 用多铧犁与缺口圆盘耙相配合，用多铧犁在前面翻拌，圆盘耙在后面拌和，一般需拌2～6遍。 在拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。拌和结束时，混合料的含水量应该均匀，并较最佳含水量大1%左右，没有粗细颗粒离析现象。 b、整型用平地机对拌和的混合料进行整平、整型，并用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，便于找补。通常整型要1～2次。 ④碾压 a、整型后，当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用25T三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间碾压，直到达到规定的压实度。 b、严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上调头或急刹车。 ⑤接缝的处理 两作业段的横缝衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5m～8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。应尽量避免纵缝，在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30m搭接拌和，整平后一起碾压密实。 (2)混凝土施工 ①施工施工准备 a、选购经调查试验合格的材料进行备料，矿料应分类堆放，矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮，必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水设施及搭设矿粉库房或储存罐。 b、在验收合格的基层上恢复中线（底面层施工时）在边线外侧0.3-0.5m处每隔5-10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。 c、对下承层进行清扫，底面层施工前二天在基层上洒透层