第5章 注塑模具CAD技术-标准件精要.ppt

自动中心 2.固定板 作用：固定凸模、型芯、凹模、导柱、导套、推杆等零件 要求：有足够的强度与厚度H=15～45 与型芯的连接方法：台阶、沉孔、平面连接 3.支承板 作用：垫在固定板背面，防止成型零件和导向零件的轴向移动并承受一定的成型压力。 4.垫块 作用：形成推出机构所需的推出空间,调节模具闭合高度。 安装要求：两边垫块高度应一致，保证模具上下表面平行。 材料：中碳钢45 大水口系统模架 工字板 A板 推板 B板 托板 方铁 底针板 底板 面针板 回针 导柱 直导套 有托导套 螺丝 细水口系统模架 水口板 水口推板 A板 B板 托板 方铁 底针板 底板 面针板 回针 导柱 直导套 有托导套 推板 拉杆 塑料：ABS 5、模架选择步骤实例 （1）根据软件测出塑件体积 V1=211cm3 （2）估算出一模1腔加浇注系统体积 V=211(1+0.25)=263cm3 （3）初选注塑机 （4）根据一模一腔来确定浇注系统 直接浇口 选择SZ-500/200注塑机 （5）确定推出机构、 推件板 （7）确定型腔结构形式 整体镶嵌式 （8）确定型腔壁厚和底板厚度 查表S=19+70=89mm 取90mm 步骤： 台肩安装 确定型腔壁厚取90mm 底板厚取30mm 263/0.8=328.75cm3 （6）型芯安装形式。 (9)确定模板尺寸(一模一腔） L=S+A+S N=S+B+S H=h+t L=90+220+90=400mm N=90+140+90=320mm H=100+30=130mm （10）选取模板标准尺寸 （12）确定A、B、C板厚度 （13）选择标准模架 （14）计算模架闭模高度 350×400mm 130mm、40mm、110mm B-3540- 130×40×110 GB/T12555-2006 H=2×H1+H2+H3+A+B+C =2×30+ 45+35 +130+40+110 =420mm （11）选定模架基本型号 B (9)按一摸4腔计算型腔模板周界尺寸 L=90+220+30+220+90=650mm N=90+140+30+140+90=490mm （10）选取模板标准尺寸 （12）确定A、B、C板厚度 （13）选定模架 （14）计算模架闭模高度 500×700mm H=？ （11）选定模架基本型号 B B-5070-130×50×110 GB/T12555-2006 130mm、50mm、110mm 标准模架的选用的方法 MW模架库管理 UG MW专家模架库中提供了面向中国地区用户使用的龙记模架，英文缩写LKM。 在“注塑模向导”工具条上单击“模架”按钮，程序弹出“模架管理”对话框，如图所示。 MW模式下的模架加载 在MW模式下，模架的加载变得很简便，初始化后的模型设置了模具坐标系，模架则以模具坐标系为参照基准来进行加载、装配。同样以一个实例例来说明初始化项目的模架加载过程。操作步骤如下： 二、MW模具标准件 MoldWizard标准件库中既有常见的螺钉、弹簧、垫圈等标准件，也有流道系统、推出系统、冷却系统等系统结构中所需要的标准件，如定位环、浇口套、喷嘴、水管接头等。 在“注塑模向导”工具条上单击“标准件”按钮，程序弹出“标准件管理”对话框，如图所示。 1 Injection（浇注系统标准件） 标准件库中多家世界著名厂商提供了模具系列标准件，在浇注系统标准件里就包括有定位环和浇口套。 1) 定位环 2) 浇口套 定位环 工字板（前盖板） A板（前模板） B板（后模板） 方铁（模脚） （顶针板/顶针盖板） 面针板/底针板 底板/后盖板 工子板（前盖板） 水口板 A板（前模板） B板（后模板） 顶针板/顶针盖板 方铁（模脚） 底板（后盖板） 支承柱（导柱） 无肩导套 带肩导套 螺钉拉杆 抽芯（滑块） 滑块调整耐磨块 锁紧块 斜导柱固定座 直型芯 模仁 斜导柱 压块 阻尼销 （尼龙拉扣） 扁线螺旋弹簧 复位杆 顶出孔 3、Ejection（顶出系统标准件） 顶杆标准件是顶出系统中最简单、常见的一种制品顶出活动部件。在标准件库中，顶出系统标准件类型中主要有直顶杆、扁顶杆、有托顶杆及顶管等形式，用户可根据模具的结构来选择适用的顶出标准件。 直顶杆Ejectior Pin（Styaight） 扁顶杆Ejectior Pin（Shouldered） 有托顶杆Ejectior Pin Flat（FW，FK） 顶管Ej