必威体育精装版《山西省煤矿建设标准》学习讲座.pptVIP

2、排水系统：井下主排水系统应由主要排水设备、主要泵房及主要水仓组成，系统必须完善齐备，主水泵房的排水管路不得安设在回风井筒中。主要水仓有效容量应根据矿井正常涌水量计算确定，设有采区排水系统的，采区水仓有效容量应根采区正常涌水量计算确定（采区可采用风泵）。 一般采用三泵两管网，水文地质条件复杂的矿井，应在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。 强排水设备选择： 一、水文条件地质复杂或有突水淹井危险的矿井，应在正常排水系统上另外建立强排水系统，强排水系统应与正常排水系统相互独立。 二、强排水设备应选择潜水电泵（最大潜水泵1000KW）。 三、强排水潜水电泵电源应直接引自地面变（配）电所，由地面控制。 四、一个强排泵房内至少应设置2台强排水泵，强排管路只设工作水管，可不设备用。强排泵房内只设2台泵时，1台工作，1台备用，工作泵及排水管能力应能排出矿井预计的最大突水量；泵房内排水泵台数超过2台时，全部泵及全部管路的排水能力应能排出矿井预计的最大突水量。 3、矿井必须建地面压缩空气站。 用于正常生产时，空气压缩机（多选用螺杆泵双、单）应设一台备用，工作空气压缩机能力应满足矿井达到设计规模时的风动工具用气量要求。 用于灾变期间向井下提供压缩空气时，空气压缩机可不设备用，全部空气压缩机能力应满足井下受灾人员所需供气量的要求。 供气量按井下最大班下井人数计算，每人需气量按0.3m3/min计。 压缩自救装置 所有矿井采区避灾线路上均应敷设压风管，并设置供气阀门，间隔不大于200m。有条件的矿井可设置压风自救装置。水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设置供气阀门。 应在距采掘工作面25～40m的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位置、长距离的掘进巷道中设置压风自救装置，压风自救装置设置组数应能满足上述地点全部工作人员自救用风要求。 压风管路应接入避难峒室和救生舱。有条件的可直接将压风管由地面通过钻孔敷设至避难峒室。 十一、瓦斯抽放设备 建立地面固定瓦斯抽采系统《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》： 1、开采有煤与瓦斯突出的矿井。 2、瓦斯抽采系统设计抽采量大于或等于2m3/min的矿井。 3、循环水抽放泵 压力小（120KPA）、CH4量不足时吸入空气，降低瓦斯浓度，进入爆炸范围。 涡轮旋转式抽吸泵无需水源，涡轮之间互相不触碰，因此不会腐蚀，而且不会产生火花。 通过变频技术，涡轮旋转式抽吸泵可以实现瓦斯抽采量的最优调控，根据每个矿井瓦斯含量的多少，进行实时调控，设备本身所耗的能源也是根据实时功率的大小而确定的。 由于涡轮与涡轮之间互相并不触碰，不会产生火花，从而保证系统的绝对安全； 涡轮旋转式抽放站占地面积远远小于水循环式的抽放站，因为不需要建立水循环冷却站； 在瓦斯的利用问题上，水循环式由于需要水源，在冬天使用冻的不方便，在较冷的地方，还需要额外加热，以保证水不结冰，浪费了很多的能源。而且由于抽出的气体需要经过水循环冷却，气体中湿度很高，不易直接利用。 而涡轮旋转式抽吸泵不需要水源，在零下50度的条件下仍然可以正常工作，而且抽出的气体水分很少，可以直接进入发电机组，或者发热设备 水循环式抽吸泵 涡轮旋转式抽吸泵 真空吸力 - 800 mbar(800千帕) - 850 mbar (850千帕) 是否需要水源 需要准备水源 - 工作环境温度 0 °C 除非配置复杂的加热装置 - 50 ° C 可调节度 1 :2 1:5 尺寸 非常大 可以装在20尺的集装箱中 可移动性 限制较大 100 % 维护 供水系统清理维护，工程大，成本高 更换机油即可 气体中的含水量 100 % 10 %取决于气体的温度 正常规格下的单位最大功率 50 m3/min 150 m3/min 地面固定瓦斯抽采系统宜根据下列情况分别布置高负压或低负压抽放系统： 1、采用采空区、老空区、邻近层卸压抽采等抽采方法的矿井宜采用低负压抽采系统（效果较好）。 2、采用本煤层预抽、边采边抽、边掘边抽等抽采方法的矿井宜采用高负压抽采系统（效果一般）。 3、高、低负压方法均采用的矿井，且矿井设计抽采量大于或等于10m3 /min时，宜采用两套抽放设备、两套管路分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。 抽采设备选型应符合下列规定： 1、瓦斯抽采泵应选用湿式。 2、抽采设备应配防爆电气设备及防爆电动机。 3、备用的抽采泵及附属设备应与抽采设备具有同等能力。 瓦斯抽采泵流量计算时，备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力；运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。（抽采初设中主管分管支管的直径） 瓦斯泵管路不宜选用玻璃钢管、PE管、PVC管等高分子材料管（螺纹焊接钢管）。 瓦斯泵站应按第一类防雷建筑物设置防雷。 十二