S推行操作手册目录及第四章..doc

7S推行操作手册 目录 7S活动综合认知第一节　认识7S一、7S的起源和含义二、7S的构成要素三、7S与现场管理四、7S与企业管理第二节　7S体系文件一、7S体系文件的构成二、7S体系文件的编制原则三、7S体系文件的编制要求四、7S体系文件的编制程序第三节　7S活动推行组织一、7S活动推行委员会的组织结构二、7S推行小组结构与制度章　程三、7S推行小组工作目标与职责四、7S督导师的任用与工作职责五、班组长7S活动的工作职责和改进意识　7S培训与推行准备第一节　7S活动指导思想一、7S活动目标二、7S活动方针三、7S活动的管理思路四、企业推行7S活动的作用五、企业推行7S活动的误区第二节　7S的培训与宣传一、7S培训对象的确定二、7S培训课程与计划三、7S培训活动的开展四、7S活动的舆论宣传五、7S活动的动员大会第三节　7S导入期准备一、选择推行7S的正确时机二、7S的自我评估与诊断三、7S活动的沟通渠道与方法四、7S活动的推行计划五、7S活动的分层会议六、7S活动区域负责制七、7S活动的实施流程八、建立7S活动样板区第四节　7S活动推行方法一、红牌作战二、“洗澡”活动三、定点摄影四、3U-MEM0法五、困难部位或污染源对策战六、寻宝活动七、“五现”手法八、晨会制九、检查表法十、5W1H与PDCA法十一、“6S大脚印”法7S活动综合认知：推行7S活动是管理生产作业现场的重要手段。它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约等活动，消除生产作业现场各种不利因素和行为，提高生产作业效率，保证生产任务顺利完成。第一节 认识7S：推行7S活动前，需要对7S有一个全面的认识，为开展7S活动奠定基础。一、7S的起源和含义：认识7S，应从5S开始。5S起源于日本，是一种有效管理生产现场中人员、机器、材料、方法、信息等生产要素的活动。1955年，日本企业提出了“安全始于整理、整顿，终于整理、整顿”的宣传口号，开始推行整理、整顿活动，以确保作业空间和生产安全。为满足生产和品质控制的需要，又逐步开展了清扫、清洁、素养活动。因罗马文中的整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）的首个字母都是S，因此被称为5S。5S管理因其简单实用、效果显著，在日本企业中得到广泛推行，并被许多国家引进。随着人们对5s活动认识的不断深入和企业管理要求及水准的提升，5S又增加了安全（Safety）和节约（Save）的内容，并称7S。7S管理方式，适用于对企业办公室、车间、仓库、宿舍和公共场所的管理，包括对人、机、料、法、环的管理，对公共事务、供水、供电、道路交通的管理，以及对人员思想意识的管理。7S活动不仅能够改善生产作业环境，而且能提高生产效率、改善产品质量、提高服务水准、鼓舞员工士气等，是减少浪费、降低生产成本、提高生产力的重要手段。7S的构成要素7S体系文件的构成 ? 1．7S活动推行手册? 7S活动推行手册是推行7s活动整体作业的指导书，包括推行7s活动的目标、方针和总体要求等。2．7S活动推行实施办法? 7s活动推行实施办法是对7s活动进行管理的文件，内容包括推行7s活动的目的、范围，各部门的职责和管理权限，7S活动的内容等。? 3．7s活动评分规定? 7s活动评分规定是有关7s活动的评分文件，包括评分的原则、项目、内容、标准和要求等。? 4．7S活动检查办法? 7s活动检查办法是规定7S活动检查办法的文件，包括7s活动检查的目的、范围、标准和方法等。? 5．7S活动内部审核办法? 7s活动内部审核办法是对7S活动进行内部审核的文件，包括内部审核的目的、范同、程序、标准等。? 6．7s活动奖惩制度? 7s活动奖惩制度具体包括奖惩制度的目的、适用范围、奖惩对象、奖惩标准以及要求等。7S活动检查表和科室7S活动检查表2种。 2.编制7S活动检查表的技巧：合理划分7S活动检查范围，并据此分类；根据各区域7S活动检查的实际情况，列出检查项目和检查内容；根据项目和内容，制定检查标准。 表4-1 作业车间7S活动检查表 项目 检查内容 检查结果 缺点事项 整理 不用物品与必需品是否严格区分 各类物品摆放是否整齐 整顿 物料、成品是否按区域摆放 机械设备、工具是否定位放置 清扫 地面、墙壁是否无灰尘、赃物 机械设备是否无污垢、油渍 清洁 现场是否保持整洁，对前3S规范化 作业人员着装是否整洁、干净 素养 作业人员是否有违规违纪现象 作业人员言行举止是否符合要求 安全 各类安全标识是否清晰明确