GBT室温拉伸[]..ppt

比例变形阶段(oa)； 弹性变形阶段(ob)； 微塑性应变阶段(bc)； 屈服塑性变形阶段(cd)； 应变硬化阶段(de)； 局部缩颈变形断裂阶段(ef)。 拉伸曲线各变形阶段 应力-应变曲线的几种形式 所谓拉伸力学性能实质为拉伸应力-应变 曲线各变形阶段的特征点对应的特征应力和 应变值。 拉伸力学性能 1、弹性性能 包括:比例极限；弹性极限；拉伸弹性模量； 泊松比。 拉伸力学性能 2、塑性性能 1）屈服强度：包括上屈服强度；下屈服强度；规定非比例延伸强度；规定总延伸强度；规定残余延伸强度。 拉伸力学性能 2）抗拉强度； 3）断裂强度； 4）延性性能：包括， 屈服点延伸率； 最大力总延伸率； 最大力非比例延伸率； 断裂总延伸率； 断后伸长率。 拉伸力学性能 2010版和2002版原始横截面积不同计算方法的实测值 弹性阶段、屈服阶段工程应力和应变速率随试验时间变化曲线 2#试样 1#试样 三、金属拉伸试样 产品类型 试样类型 薄板-板材 线材-棒材-型材 厚度0.1mm～＜3mm 薄板（带）试样 厚度≥3mm 直径或边长≥4mm 板材、棒材及型材试样 直径或边长＜4mm 小直径线材、棒材及型材试样 管材 管材试样 按产品形状分类 3.1 金属拉伸试样的分类 拉伸试样的原始标距与原始横截面积的平方根的比值k为常数，这样的拉伸试样称为比例试样。 k=5.65的试样称为短比例试样，其断后伸长率为A； k=11.3的试样称为长比例试样，其断后伸长率为A11.3； 试验时，一般优先选用短比例试样，但要保证原始标距不小于15mm，否则，建议选用长比例试样或其他类型试样。 对于截面较小的薄带试样以及某些异型截面试样，由于其标距短或界面不用测量，可以采用L0为50mm、80mm、100mm、200mm的定标距试样。它的标距与试样截面不存在比例关系，称为非比例试样。 按L0与S0的关系分类 3.1 金属拉伸试样的分类 量具或尺寸测量仪器准确度的选择，应满足原始横截面积测定准确度的要求。量具或尺寸测量仪器的分辨力是影响测定准确度的主要因素之一。 分辨力：指示装置对紧密相邻量值有效分辨的能力。 一般认为模拟式指示装置的分辨力为其标尺分度值的一半，数字式指示装置的分辨力为末尾数的一个字码。 JJG1001-1991《通用计量名词及定义》 3.2 量具或尺寸测量仪器的选择 尺寸/mm 分辨力不大于/mm 0.1～0.5 0.001 ≥0.5～2.0 0.005 ≥2.0～10.0 0.01 ≥10.0 0.05 注意：量具和尺寸测量装置应经检验合格方能使用。 薄板试样：±2% 其他试样：±1% 3.2 量具或尺寸测量仪器的选择 原始横截面积的测定准确度不仅仅与量具的分辨力有关，而且与其他因素也有关。 如量具的零点、量具砧面形状、试样表面、测量操作人员的熟练程度等。 正确选择和使用测量工具和提高人员的测量操作技能，掌握测量方法，才能保证原始横截面积测定的准确性。 3.2 量具或尺寸测量仪器的选择 附录B、D规定：如果试样的公差满足标准要求，原始横截面积可以用名义值，而不必通过实际测量再计算。 宜在试样平行长度中心区域以足够的点数测量试样的相关尺寸。 原始横截面积S0是平均横截面积，应根据测量的尺寸计算。2002版规定为S0是最小横截面积。 3.3 测量部位和方法 计算原始横截面积时，需要至少保留四 位有效数字或小数点后两位，取其较精确 者，π至少取4位有效数字。 3.3 测量部位和方法 在标距两端及中间三处横截面上相互垂直两个方 向测量直径，以各处两个方向测量的直径的算术平 均值计算横截面积，取三处测得横截面积的平均值 作为试样原始横截面积。按下式计算原始横截面积： 3.3.1 圆形试样 在标距两端及中间三处横截面上测量宽 度和厚度，取三处测得横截面积的平均值 作为试样原始横截面积。按下式计算原始 横截面积：S0=a0×b0 3.3.2 矩形横截面试样 在标距两端及中间三处横截面上测量宽度和 厚度，取三处测得横截面积的平均值作为试样 原始横截面积。按下式计算原始横截面积： 3.3.3 弧形横截面试样 b0/D0＜0.25时，可按下式计算原始横截面积 b0/D0＜0.1时，可按下式计算原始横截面积 3.3.4 弧形横截面试样 在试样的任一端相互垂直方向测量外直径 和四处壁厚，分别取算术平均值，横截面 积公式如下： S0=π a0(D0-a0） 3.3.5 圆管段试样 3.3.6 称重法测定试样原始横截面积 试样应平直，两端面垂直于试样轴线。测量试样长度，准确到±0.5%；称试样质量，准确到±0.5%；测出或查出材料密度，准确到三位有效数字。按