石材幕墙安装课件..pptVIP

石材幕墙安装介绍 石材幕墙规范介绍 1、T型挂件式石材 2、背栓石材 3、洞石的应用 4、复合石材的应用 石材幕墙规范规定 金属与石材幕墙工程技术规范 —JGJ133-2001 天然石材幕墙适用于建筑高度不大于100m，设防烈度不大于8度的民用建筑石材幕墙工程。 幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8％。 花岗石材板的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0Mpa. 硅酮结构密封胶：同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量报告。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮结构耐候胶配套使用。 T型挂件式石材安装 T型挂件干挂石材幕墙： 一、预埋件安装 规范规定：石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置偏差不应大于20mm。 预埋件应在土建施工时埋设，幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出埋件补救方案，经设计单位审核批准，现场方可施工。 二、测量放线 和框架式幕墙放线方法一样。 放线是由总包和监理单位体统的水平基准点和垂直基准点做为基准，同时要总包单位对我们做放线交底，形成书面文字形式。我们复核完毕之后形成书面放线记录反馈给总包并作为深化设计的依据。 T型挂件式石材安装 建立平面基准控制点 工程基准点或控制点的确定 1）本工程幕墙基本为平直面，各立面和各种幕墙的交接点是控制工作重点。 2）建立两级基准控制点：第一级控制点：取各立面两边部轴线为一级控制基准点，以保证各立面位置的准确的定位。第二级控制点：各立面单元横向尺寸依照所在柱间均分，因此，取各轴线及直线段与圆弧线段交接点为二级控制点可有效控制单元的平面定位，避免误差积累。测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。 T型挂件式石材安装 三、金属骨架安装 规范规定：上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙，并应采用芯柱连接。芯柱总长度不应小于400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。 立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓的直径不应小于10mm。立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。 钢立柱、钢横梁的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。钢立柱、钢横梁的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。 T型挂件式石材安装 钢立柱安装：立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，穿入连接螺栓，并垫入平垫圈、弹簧垫圈，调平、拧紧螺丝。铝立柱之间连接采用芯套连接，完成竖骨料的安装，再进行整体调平。 立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。 立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。 钢横梁安装： 先将横向钢角码和立柱用电焊焊接，然后用M12不锈钢螺栓组合将横粱调整好进出面位置后紧固在钢角码上。 T型挂件式石材安装 待金属骨架完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。 四、防火、保温材料安装 必须作好幕墙材料上墙后的防腐处理，以保证幕墙使用的耐久性。 严格执行防火规范的有关规定，凡是防火分区部位，相应的外墙与幕墙间做防火层，确保使用安全。 作好保温层的防水、防潮保护。 幕墙五金、保温、防火等填充物应安装牢固稳妥。 T型挂件式石材安装 五、石材饰面板安装 规范规定石材幕墙中的单块石材板面积不宜大于1.5㎡。 由于石材板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员、材料、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排4~5人，石材板块安装时，可安排6人/组。要检查施工工作面的石材板块是否到场，是否有没有到场或损坏的石材，另检查焊条、切割片、钻头等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。 用不锈钢螺栓将不锈钢干挂连结件与钢横梁连接，安装完锚固挂件后，把干挂结构胶灌入花岗石板已开好槽内，将花岗石板材通过锚固件固定在不锈钢干挂连结件。并要掌握好粘结凝固时间（一般4-8小时为宜），避免因过早凝结出现裂纹或过慢凝结出现松动现象。上、下两块石材荷载不得传递、叠加。 T型