水的生化处理设备..ppt

(2)厌氧接触法 普通消化池用于处理高浓度有机废水时，为了强化有机物与池内厌氧污泥的充分接触，必须连续搅拌； 同时为了提高处理效率，必须改间断进水排水为连续进水排水。但这样一来，会造成厌氧污泥的大量流失。 为了克服这一缺点，可在消化池后串联一个沉淀池，将沉淀下的污泥又送回消化池，因此组成了厌氧接触系统。 (2)厌氧接触法 1955年，Schroefer等人开发成功了厌氧接触法（Anaerobic Contact Process）。标志着现代废水厌氧生物工艺的诞生。 厌氧接触法的工艺流程如下图所示 污泥回流量约为进水流量的2~3倍。消化池内的MLVSS为6~10g/L； 有机容积负荷高，中温时，COD负荷2～10 kgCOD/m3·d，去除率为70～80%； 水力停留时间比普通消化池大大缩短； 适合于处理悬浮物和有机物浓度均很高的废水； 需增加沉淀池、污泥回流和脱气等设备，厌氧接触法还存在混合液难于在沉淀池中进行固液分离的缺点。 (2)厌氧接触法 (2)厌氧接触法 最大的问题是污泥的沉淀： 污泥上附着有小气泡；污泥在二沉池中还有活性，还会产生气体，导致已下沉的污泥上浮。 改进措施： 真空脱气设备（真空度为500mmH2O）； 增加热交换器，使污泥骤冷，暂时抑制厌氧污泥的活性。 (3)升流式厌氧污泥床反应器 1974年Wageningen农业大学（WAU）的C.Lettinga等人开发成功了升流式厌氧污泥床（Upflow Anaerobic Sludge Blanket）反应器，简称UASB反应器。 该反应器具有高的处理效能，获得广泛应用，对废水厌氧生物处理具有划时代意义。 (3)升流式厌氧污泥床反应器（UASB） (3)升流式厌氧污泥床反应器 UASB反应器的构造 （1）进水配水系统： 功能： ①将废水均匀地分配到整个反应器的底部； ②水力搅拌；——是反应器高效运行的关键之一。 （2）反应区： 又分为污泥床区和污泥悬浮区； 污泥床区主要集中了大部分高活性的颗粒污泥，是有机物的主要降解场所； 污泥悬浮区则是絮状污泥集中的区域。 (3)升流式厌氧污泥床反应器 （3）三相分离器：由沉淀区、回流缝和气封组成； 功能：将气体（沼气）、固体（污泥）和液体（废水）等三相进行分离； （4）出水系统：作用是把沉淀区的处理后的废水均匀地加以收集，并排出反应器； （5）气室：也称集气罩，主要作用是收集沼气； （6）浮渣收集系统： 功能是清除沉淀区液面和气室液面的浮渣． (3)升流式厌氧污泥床反应器 (3)升流式厌氧污泥床反应器 UASB反应器的特点 （1）UASB反应器结构紧凑，集生物反应与沉淀于一体，无需设置搅拌与回流设备，不装填料，因此占地少，造价低，运行管理方便。 （2）能在反应器内形成颗粒污泥，具有较好的沉降性能和产甲烷活性。 （3）能够承受很高的容积负荷。 （4）即可采用封闭形式，也可采取敞开形式。 UASB不仅适于处理高、中浓度的有机废水，也适用于处理低浓度的城市污水。 (3)升流式厌氧污泥床反应器 厌氧复合床反应器实际是将厌氧生物滤池与升流式厌氧污泥床反应器（UASB）组合在一起的装置。 厌氧复合床反应器下部为悬浮污泥层，而上部则装有填料。可以看作是将升流式厌氧生物滤池的填料层厚度适当减小，在池底布水系统与填料层之间留出一定的空间，以便悬浮状态的颗粒污泥和絮状污泥能在其中生长积累，因此又构成一个UASB处理工艺。 (3)厌氧复合床反应器 4.4.2　污泥的脱水干化设备 　　污泥浓缩后的含水率97％左右，再经脱水机脱水后的污泥含水率为60%-80%。 （一）★板框压滤机 　　板框压滤机由板和框相间排列而成。在滤板两面覆有滤布，用压紧装置把板和框压紧，即在板与板之间构成压滤室，在板与框的上端相同部位开有小孔，压紧后各孔连成一条通道。 用0.4～0.8Mpa的压力，把经化学调理的污泥由该通道压入，并由每一块滤框上的支路孔道进入各个压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道。 滤液在压力作用下，通过滤布并由孔道从滤机排出，而固体截留下来，在滤布表面上形成滤饼，当滤饼完全填满压滤室时，脱水过程结束，打开压滤机，依次抽出各块滤板，剥离滤饼并清洗滤布。 　　板框压滤机设备构造简单、推动力大，适用于各种性质的污泥，且形成滤饼含水率低，但它只能间歇运行，操作管理麻烦、滤布容易损坏。 　　可分为手工和自动板框压滤机两种。 　　压滤面积设计： A=1000(1-P)Q/L P=污泥含水率 Ｑ－污泥量，m3/h L－压滤机产率，kg/(m2/h) （二）带式压滤机 　　带式压滤机的主要特点是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水，污泥先经过浓缩段（