水分散粒剂介绍..pptVIP

* 第五讲 水分散粒剂及其加工 一、概述 二、水分散粒剂的特点 三、水分散粒剂的组成 四、水分散粒剂的加工 工艺 五、水分散粒剂的质量 标准及检测方法 Water Dispersible Granules 一、概 述 水分散粒剂 (WG)又称干悬浮剂(DF)或粒型可湿性粉剂，一旦放人水中，能较快地崩解、分散，形成高悬浮的固液分散体系的粒状制剂。 水分散粒剂是20世纪80年代在可湿性粉剂和悬浮剂的基础上发展起来的，它克服了WP生产和使用过程中的粉尘污染问题和悬浮剂储存容易分层的缺点，集中了二者的优点，使用方便，药效好，因此一推出就受到各国农药公司的关注。 二、水分散粒剂的特点 1.使用时，无粉尘飞扬，对使用者安全，减少了对 环境的污染 。 2.与可湿性粉剂和悬浮剂相比，有效成分含量高，大都在70％以上，产品相对密度大、体积小，因此包装、贮存、运输方便。 3. 物理化学稳定性好，特别是在水中不稳定性的农药，配制成此剂型比悬浮剂更稳定。 4.水中分散性好，悬浮率高。 5.流动性好，易包装、易计量、不黏壁，包装物易处理。 三、水分散粒剂的组成 主要是水不溶的固体原药，水分散粒剂是颗粒剂中的一种，且有粒剂的性能，但也区别于一般的粒剂（水中不崩解），就是它能溶解在水中，或均匀分散在水中。在配制水分散粒剂时，根据活性物的物化性质，作用机理及使用范围等要素，选用不同的方法和加工工艺。总之，水分散粒剂是在可湿性粉剂和悬浮剂的基础上发展起来的，所以配制水分散粒剂的前期工作类似于可湿性粉剂和悬浮剂的加工。 1.原药 助剂 四、水分散粒剂的加工工艺 水分散粒剂的制造方法很多，总的来说，可分为“湿法”和“干法”造粒。 所谓湿法，就是将农药、助剂、辅助剂等，以水为介质，在砂磨机中研细，制成悬浮剂，然后进行造粒，其方法有喷雾干燥造粒、流动床干燥造粒、冷冻干燥造粒等。 所渭干法，就是将农药、助剂、辅助剂等一起用气流粉碎或超微粉碎，制成可湿性粉剂，然后进行造粒，其方法有转盘造粒、挤压造粒、高速混合造粒、流动床造粒和压缩造粒等。常用的方法有喷雾造粒法、转盘造粒法和挤压造粒法等。 1.喷雾造粒法工艺流程 喷雾干燥 筛分 产品 水 润湿剂 分散剂 崩解剂 稀释剂 原药 湿法研磨 料浆 调整浓度 水 其它助剂 2.转盘造粒工艺流程 载体 助剂 原药 混合 超微粉碎 混合 干燥 筛分 产品 造粒 水 （粘结剂） 3.挤压造粒工艺流程 载体 助剂 原药 混合 超微粉碎 混合 水 （粘结剂） 捏合 造粒 干燥 筛分 产品 四、水分散粒剂的质量标准及检测 方法 分散性是检验喷雾产品均匀性关键。理想体系要求有效成分无限期悬浮。实际上要求1～2h分散体系稳定，24h后能良好的再分散。己有研究证明，好的分散体系 (初分散)再分散性较差，所以有时候只好牺性初分散以获得好的再分散。 测定分散性的方法有三种：（1）量筒混合过滤法；（2）量筒混合法；（3）长管试验法。 1、分散性 (1)量筒混合法 在100mL具塞刻度量筒中加98mL去离子水或选用的载体(如一般水)，称2g样品加入量筒内。将量筒颠倒10次，每次约2s静置并记录30、6Omin时沉积物体积。6Omin后颠倒l0次，使完全再分散，静置24h；24h后颠倒量筒，记录使沉积物再分散而颠倒的次数；⑦颠倒次数低于10者通常认为合格。 (2)长管试验 实验步骤：①在1.8cm内径，120cm长玻璃管中加80cm高要求硬度的水；②称1.0g样品于50mL烧杯中，加入30mL342mg/L或所要求的硬度的水；③高速电磁搅拌3min(得浆液)；④于5OmL刻度量筒加入45mL载体 (指水介质等)，再加该浆5mL，颠倒10次（l次2s ）；⑤将5OmL量筒中的物质注入倾斜的玻璃管侧面上，用少量水洗量筒；⑥5和15min后记录管底沉积物；⑦管底沉积物超过0.5mL不合格。 2.润湿性 具体步骤如下: ①加500mL342mg/L硬度水于500mL刻度量筒中；②用称量皿快速倒1.0g样品于量筒中，不搅动。③立刻记秒表；④记录99％样品沉入筒底的时间。 3.崩解性 测定方法:向含有90mL蒸馏水的100mL具塞量筒中于25℃下加入样品颗粒 (0.5g，250～1410μm)，之后夹住量筒的中部，塞住筒口，以8r/min的速度绕中心旋转，直到样品在水中完全崩解。一般规定小于3min 。 4.可混性 检验方法有:①瓶试验；②摇动器试验；③实验室喷雾器法。以瓶试验举例说明: (2)按产品标签或原药加入适量药剂对照瓶中，上下 颠倒5次使其充分混合