21爆炸性混合物的预防与点火源控制.pptVIP

防火防爆 河南工业职业技术学院 一、预防形成爆炸性混合物 1、 设备密闭 （1）易发生泄漏的部位： 设备的转轴与壳体或墙体的密封处； 设备的各种孔盖（入孔，手孔，清扫孔）及封头盖与主体的连接处 设备与管道，管件的各个连接处等。 （2）检查办法： 新设备采用水压试验检查其密封性； 在接缝处涂抹肥皂液进行充气检验； 加显味剂，或显色渗透剂等。 （3）防止方法： 严格检查跑，冒，滴，漏的现象； 采用正压操作，设置压力报警器； 尽量采用焊接接头，减少法兰连接。 2、 厂房通风： （1）要求： 其浓度应控制在爆炸下限的1/5；若为有害气体，其浓度同时控制到满足《工业企业设计卫生标准》的要求。 （2）注意事项： 含比空气生的可燃气体，应在空间的下部设置通风口,防止在地沟和低洼地带积聚； 气体中含有可燃物质时,通风系统应采取防爆系统,鼓风机的叶片应采用碰撞不产生火花的材料制造,且管内应设有防火遮板； 3、惰性气体保护： （1）方式： 缩小甚至消除爆炸极限范围； 将混合物冲淡。 （2）惰性气体的需要量： 取决于混合物中允许的最高含氧量（氧限值）。 1)计算： X= X——惰性气体的需要量，L； φ0 ——最高氧含量，%； V ——设备内原有空气容积。 2）若惰性气体含有部分的氧，则： X= -为惰性气体中的氧含量，%。 4、以不燃溶剂代替可燃溶剂（根本措施）： （1）在满足生产工艺要求的条件下，应尽量用不燃溶剂或火灾危险性较小的物质代替易燃溶剂或火灾危险性较大的物质，防止形成爆炸性混合物，如CCl4、CHCl3、C2H3Cl3等。 （2）饱和蒸汽压和沸点： 饱和蒸汽压越大，蒸汽速度越快，闪点越低，火灾危险性越大； 沸点较高（例如110℃以上）液体，在常温下（18-20℃）时所挥发出来的是蒸汽是难达爆炸浓度的。 5、 危险物品的贮存： （1）性质相互抵触的化学危险品如贮存不当，易酿成事故，应将之分开，隔离贮藏； （2）接触或混合后能引起燃烧的物质； （3）形成爆炸混合物的物质； （4）禁止一起贮存的物品。 二、点火源的控制 1、明火 (1)定义： 指敞开的火焰、火星和火花等。为主要点火源。 （2）主要类别与控制： 工厂中熬练油类、固体的沥青、蜡等各种可燃物质，易发生明火作业事故。可采取热水、水蒸汽或密闭的电器以及其他安全的加热设备。如“死锅火灶”且操作者须坚守岗位，监护温升情况。 喷灯的使用，应严格按规定使用。 在存在火灾爆炸危险的场地，如厂房、仓库、油库等，不得使用火柴、蜡烛或普通灯具照明；汽车、拖拉机不允许进入；应设立警惕标志，严禁吸烟。 明火与有火灾及爆炸危险的厂房和仓库等相邻时，应保持足够的安全间距。 2、 摩擦与撞击 （1）存在形式： 存在于机器轴承的摩擦发热、铁器与机件的撞击、钢铁工具的互相撞击、砂轮的摩擦等。 （2）预防与控制措施 存在爆炸危险的生产中,机件的运转部分,应该有良好的润滑,且其中之一用不发生的有色金属材料制作； 敲打工具应由铁铜合金或包铜的钢制作； 搬运贮存可燃物体和易燃物体的金属容器时，应当用专门运输工具；禁止在地面上滚动、拖拉或抛掷，防止相互撞击； 采用真空或惰性环境中操作。 3、 电气设备 （1）危险形式：危险温度、电火花和电弧。 （2）危险温度:指设备发热量增加,温度巨升,超过允许温度。原因：设备与线路的短路、接触电阻过大、超负荷或通风散热不良等。 （3）电火花：工作火花与事故火花。 （4）电弧：温度可达5000——6000K。 （5）预防与控制方法 1)电线应采用铁管线,电线的绝缘材料要具有防腐蚀的功能； 2)运动中的设备与导线,应保证各部分连接可靠,活动触头的表面要光滑,且要保证足够的触头压力,接触良好,铝导线间连接应采用压接、熔焊或钎焊,不得缠绕接线,且应保持清洁； 3)具有爆炸危险的厂房内，应根据危险程度的不同，采用防爆型电气设备： 增安型：指正常运转时不产生电火花、电弧和危险温度的电气设备，如防爆安全型高压水银荧光灯； 隔爆型：指发生爆炸时，其外壳能承受爆炸时产生的压力，且能阻止火焰外传，如隔爆型电动机； 充油型：指将可能产生火花、电弧或危险温度的带电部分浸在绝缘油里，从而不会引发油面上的混爆物； 通风充气型：向设备内通入新鲜空气或惰性气体，使其保持正压强，阻止外部混爆物进入内部引爆。 本质安全型（安全火花型）：指正常或故障情况下产生的电火花，其电流值均小于所在场所爆炸物的最小引爆电流。 特殊型：