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点检员考核 记 录 20.检修记录 （1）每次检修项目均有记录，内容完整 （2）关键、重要设备每次修理均有记录，内容完整 （3）只有定修、中修的主要项目记录 3 2 1 21.设备点检日记 （1）在设备点检中发现的问题有详细记录，资料完整 （2）在设备点检中发现的问题有记录，资料基本完整 （3）在设备点检中发现的问题有记录，但记录不完整 2 1 0 22.故障（事故）记录 （1）凡是设备发生的故障事故均有记录，内容准确完整 （2）设备故障有80%做了记录，内容准确 （3）设备故障有记录 3 1 0 23.检修实绩资料收集 （1）按月准确做出检修工程项目、工时统计和检修总结 （2）按月做出检修统计资料和检修总结，准确率80% （3）只有统计数无总结分析比较 3 1 0 24.主要设备档案 （1）关键、重要设备档案建立齐全，内容准确完整 （2）关键、重要设备档案建立达80%，内容较准确完整 （3）关键、重要设备档案建立达60%，内容不准确完整 3 1 0 业 务 协 调 分 工 25.白班点检信息 （1）每天到现场了解生产情况和生产点检情况，并确认 （2）了解生产情况和生产点检情况，信息联络达80% （3）了解生产情况和生产点检情况，信息联络达60%， 3 1 0 26.点检业务工作执行率 （1）点检业务范围工作实施较好，设备状态良好 （2）点检业务范围工作实施执行率达80% （3）点检业务范围工作实施执行率达60% 3 1 0 27.点检工作协调 （1）机、电、仪、生产各方协调好，无扯皮现象 （2）全月有3次未协调好工作 （3）因工作协调不好，影响工作一次 3 1 0 28.参加各种会议 （1）按时参加各种会议，并有记录 （2）参加本范围业务会议达80% （3）参加本范围业务会议达60%， 2 1 0 故障分析会 工程组织会 设备改善会等 * 点检员考核 材 料 工 器 具 29.点检工器具配备 （1）工器具按标准配备齐全，并保管良好 （2）工器具按标准配备达到90%，并保管比较好 （3）工器具按标准配备不全，而且有遗失 2 1 0 30.主要设备处件台帐和计划 （1）备件台帐完整，按月上报使用统计表和备件计划 （2）备件台帐完成80%，按月上报使用统计表和计划 （3）备件台帐不完整，计划差，影响生产 3 1 0 31.材料台帐和计划 （1）材料台帐完整，按月及时上报消耗材料计划 （2）主要材料台帐完整，按月上报消耗材料计划 （3）材料台帐不完整，材料计划准确性低，非计划少 3 1 0 32.机旁材料、备件摆放台帐 （1）机旁材料备件台帐清楚，帐物符合，保管比较好 （2）机旁材料备件台帐建立达80%，没有发生帐目错误 （3）机旁材料备件台帐乱，发生3—4次帐目错误 3 1 0 * 原则上每月点检员点检活动业绩考评达90分及以上者为优秀；考评达75分及以上者为良好；考评达60分及以上者为一般；考评不足60分者为不称职。 点检员培训 1、讲解点检工作的性质、任务、分工、及在设备管理中所处的重要地位。 2、讲解点检人员的职责范围和有关的规章制度及各种流程图。 3、讲解设备劣化倾向性管理的重要性及内容，各种仪器仪表的用法及简易诊断技术。 4、讲解各种标准、基准、计划、表格等的用法及相互之间的关系。 5、讲解各类设备的点检要点。 * 千里之行始于足下 * * * * * * * * 劣化倾向管理 * 设备劣化预防方式与对策 预防劣化对策 预防劣化 日常点检 维 护 良否点检 倾向点检 给 油 脂 更 换 改善维修 预防预知维 修 调 整 清 扫 维持性能 紧 固 事后维修 更新、改造 修复劣化 点检检查 修理 更新 测定劣化 预防维修 事后维修 劣化倾向管理 从维修活动的内容来看，各种维修活动的功能作用可以分为三类： 1、仰制设备性能的劣化； 2、测定设备性能的劣化程度； 3、消除劣化设备。 * 维修预防 改善维修 维修活动 新设备 防止劣化 劣化倾向管理 劣化倾向管理实施： 初期的劣化倾向管理在确定项目；制定计划---倾向管理表；实施与记录作图管理到比较、分析、预测更换及修理周期。 经过一定周期倾向管理实施后基本了解被管理设备对象的使用寿命和关键的测定日期。为了提高劣化倾向管理水准，把握工况条件对劣化倾向管理需作一些修正，如对测定的周期时间是否需延长或缩短；对测定点是否需要改变或增减；对对象设备的劣化极限值是否需要修正；甚至还可考虑变更测定手段。 管理的主要目的是找到最经济的劣化倾向管理手段、最可靠的检测周期时间、最合理的判断标准、最理想的设备使用寿命和最有效地控制设备的突发故障。 * 劣化倾向管理 劣化倾向管理设备种类: 1.动力传动类（轮轴类、轴接手类）； 2.接触活动类（轴承类、制