第10讲 液压传动.pptVIP

4.3 叶片泵  4.3 叶片泵 单作用叶片泵 双作用叶片泵 　　叶片泵包括两大类：双作用叶片泵和单作用叶片泵。 　　双作用叶片泵只能做成定量泵， 　　单作用叶片泵一般是变量泵。 　　其主要区别是定子内曲线的形状不同。曲线形状不同泵轴转一转时吸压油的次数也不同，每转吸压油一次的称单作用叶片泵，吸压油两次的称双作用叶片泵。 * 4.3.1 单作用叶片泵 4.3.1.1 工作原理 泵由 转子2 定子3 叶片4 配流盘 等组成 单作用叶片泵工作原理 1—压油口;2 —转子;3 —定子;4 —叶片;5 —吸油口 压油窗口 吸油窗口 压油口 吸油口 定子 转子 　　定子内表面是圆柱面，转子和定子中心之间存在着偏心，叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及叶片根部油压力作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子便形成了一个密封的工作腔。 转子单方向受力，轴承负载大。 改变偏心距，可改变泵排量，形成变量叶片泵。 4.3.1 单作用叶片泵 4.3.1.1 工作原理 变量??可变排量 定 子 内 表 面 为 圆 柱 形 ； 定 子 与 转 子 安 装 的 偏 配 油 盘 沿 轴 线 方 向 对 心 距 为 e； 称 布 置 ； 　　b. 结构特点： 液压泵 叶片泵 单作用叶片泵 二、 双作用叶片泵 　　泵的定子每旋转一周，每个密封工作容积吸/排油各两次，称为双作用叶片泵，又称为卸荷式/平衡式叶片泵。 1. 定 义 2. 工作原理 　　a. 组成: 　　双作用叶片泵的结构与单作用叶片泵的结构基本相同，也是由定子、转子、叶片、配油盘、壳体及传动轴等组成。 液压泵 叶片泵 双作用叶片泵 4.3.1.2 单作用叶片泵的平均流量 变量??可变排量 4.3.1 单作用叶片泵 4.3.1.3 单作用叶片泵和变量原理 　　变量叶片泵有：内反馈式 和外反馈式两种。 (1) 限压式内反馈变量叶片泵 　　内反馈式变量泵操纵力来自泵本身的排油压力，内反馈式变量叶片泵配流盘的吸、排油窗口的布置如图4.9。 　　　图4.9 变量原理 1-最大流量调节螺钉；2.弹簧预压缩量调节螺钉；3-叶片；4-转子；5-定子 变量??可变排量 4.3.1 单作用叶片泵 (1) 限压式内反馈变量叶片泵 4.3.1.3 单作用叶片泵和变量原理 　　由于存在偏角oo1，排油压力对定子环的作用力可以分解为垂直于轴线?的分力F1及与之平行的调节分力F2，调节分力F2与调节弹簧的压缩恢复力、定子运动的摩擦力及定子运动的惯性力相平衡。定子相对于转子的偏心距、泵的排量大小可由力的相对平衡来决定，变量特性曲线如图4.10所示。 图 4.9 4.3.1 单作用叶片泵 o 　　当泵的工作压力所形成的调节分力F2小于弹簧预紧力时，泵的定子环对转子的偏心距保持在最大值，不随工作压力的变化而变，由于泄漏，泵的实际输出流量随其压力增加而稍有下降，如上图中AB段。 定量段，变量压力小于弹簧预压力 4.3.1.3 单作用叶片泵和变量原理 (1) 限压式内反馈变量叶片泵 4.3.1 单作用叶片泵 o 改变弹簧预紧力可以改变曲线的B点；调节最大流量调节螺钉，可以调节曲线的A点。 开始变量点 变量段，变量压力大于弹簧预压力 　　泵工作压力p超过pB后，调节分力F2大于弹簧预紧力，使定子环向减小偏心距的方向移动，泵排量开始下降（变量）。 图4.10 4.3.1.3 单作用叶片泵和变量原理 (1) 限压式内反馈变量叶片泵 4.3.1 单作用叶片泵 o (2) 限压式外反馈变量叶片泵 外反馈限压式变量叶片泵 1—转子；2 —弹簧；3 —定子；4 —滑块滚针支承；5 —反馈柱塞；6 —流量调节螺钉 4.3.1 单作用叶片泵 　　设泵转子和定子间的最大偏心距为emax，此时弹簧的预压缩量x0，弹簧刚度kx，泵的偏心预调值e0，当压力逐渐增大，使定子开始移动时压力pB ，则有 （2.9） 限压式外反馈变量叶片泵 4.3.1 单作用叶片泵 （4.10） （4.11） （4.12） 　　当泵压力为p时，定子移动了x 距离，也即弹簧压缩量增加x，这时的偏心量为 ： 限压式外反馈变量叶片泵 4.3.1 单作用叶片泵 液压泵 叶片泵 变量叶片泵 限压式变量叶片泵 4.3.2.1 工作原理 　　双作用叶片泵的原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子内表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线组成，且定子和转子是同心的。 双作用叶片泵 4.3.2 双作用叶片泵 　　图中，当转子顺时针方向旋转时，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角