汽轮机原理第四章1 冷端设备及其系统(凝汽器).ppt

多压式凝汽器 单背压凝汽器动画 双压式凝汽器的传热面积和热负荷各为单压式的一半，流量相等，冷却水温升各为一半。 传热系数近似相等 Dirt in cooling tower corrosion Manual cleaning Ctcs model Singel pass strainer 凝汽设备运行 运行和监视 真空 进口蒸汽温度 出口凝结水温度 冷却水的进出口水温 循环水泵的功耗 冷却水在凝汽器前后的压力 过冷的原因分析 水质监视 冷却塔 冷却塔结构 冷却塔传热机理 接触传热 蒸发传热 布水系统——上喷 GEA配水系统中的管道布置，可采用槽式、槽管式和管式三种形式，其中槽式布水采用钢筋混凝土水槽，管式布水采用UPVC或钢制管道。 布水系统——上喷 上喷特点 效率高。大大增加了热水在空中的滞溜时间，以增加换热效果。 均匀。无论水量大小，始终保持布水均匀。 不堵塞。杂质下沉，喷头直经大，不会产生堵塞现象。 调节方便。喷头拆装方便，可调节喷口流量，从而调整水量与温度的变化。 安全可靠。喷头安装牢固，不会自动脱落，即使脱落不会伤及填料。 清洗容易。清洗杂质只需打开管帽，不可能在运行中将杂质带入填料。 耐老化。喷头由PP制作，在湿热条件下，比ABS有更好的耐老化性。 下喷特点 分层多，布水均匀。 调节方便。 结构合理、安装可靠、不会脱落。 耐腐蚀、耐老化，材料为碳纤维玻璃钢。 填料 薄膜式填料有较大的传热面积，散热系数大和较低的空气阻力。填料片基采用优质PVC全新料，片基厚度0.38-0.44mm，阻燃氧指数≥40。 飞溅式填料用在含油污水中，悬浮物含量较高的循环水系统中，具有较好的性能。 网状填料具有结构新颖，抗堵塞能力强，特别适合于悬浮物在300mg/l左右的场合，并具有较好的性能且填料总空间小于飞溅式填料. 收水器 波型收水器，收水效果极佳，能最大限度地回收空气的水滴，减少对环境的影响。用PP支架和PVC挤拉成型制造工艺，具有收水率高（可按用户要求配置）、气流阻力小、阻燃性好、且强度高、刚度好、抗腐蚀、安装维护方便、使用寿命长（20年）等优点。 冷却塔冷却效果 侧风 湿度 运行 防冻 循环倍率 先进的发电厂烟塔合一技术 烟塔合一技术简介 1.????? 经湿法脱硫设备后，烟气的温度降低了，如要排入烟囱，则必须对烟气进行再加热，如采用水塔排烟，烟气再热器可以取消，可以利用水蒸气气流显著的提升力把烟气送入较高的气流层中。尽管气流温度很低，但是体积流量较大—由此总热流量较大—在多数天气情况下都能够达到比同等烟气从烟囱排出的提升高度高。这不但节省了一次性投资，同时省去了烟气再热器的运行成本，由此节约了附加的能源消耗，不会由于此部分能源消耗造成附加的环境污染。 ?2.????? 通常冷却塔的高度要比烟囱低，但扩散效果要比烟囱好，原因在于冷却塔中的热空气产生很大的浮力将烟气抬升后扩散到大气中。并且烟气在扩散前得到了有效的稀释，对环境产生较小的影响。 3. 燃烧中形成的空气有害物，并且在烟气净化后仍然存在的，通过冷却塔排放时地面浓度多数情况下是较小的，最大就像通过烟囱排放时计算的那么大。因此建造烟塔对环保非常有利。 烟塔合一技术的典范－德国2x800MW黑泵电站 机组容量 2×800 MW 循环水流量 65664 T/h 烟气流量 3.9×106 m3/h 底部直径 104 m 冷却塔高度141 m 烟道直径 6.5 m 烟塔合一技术的优点： 取消了电厂烟囱的建造 充分利用水冷塔的拔风力，事半功倍地 提高了烟气排放效果 明显降低了厂区附近区域污染物的浓度, 实现环保排放 三角形排列：密集，管板面积最小，布置在希望流速增加的地方 菱形排列：对传热和凝结水过冷影响较小，管板面积最大，凝汽器体积大 辐向排列：流速和热负荷比较均匀，阻力变化不大，传热效果较好 评价指标 真空 过冷度 凝结水含氧量 水阻 空冷区过冷度 管束布置的一般原则 1、为了减小汽阻，流速应尽量均匀，不大于50m/s； 2、为避免内层过低的热负荷，应该有深入内层的蒸汽通道； 3、采用回热式凝汽器 4、设置空气冷却区和挡板 5、为减小过冷度，凝结水和汽气混合物引出点距离应远些 6、为减小凝结水被下方水管冷却，增加凝结水收集板。 教堂窗式布置 卵式布置 带状布置 将军帽布置 山形布置 真空除氧 亨利定律：当水和气体之间处于平衡状态时，水中溶解的该气体的量与水面上该气体得分压力成正比。 道尔顿定律：混合气体的总压力等于各种成分气体的分压力之和。所以水面上的气体混合物的全压力就等于水蒸汽的分压力和水中溶解的各种气体的分压力之和。 真空除氧 1) 除氧给水必须加热到一定压力下的饱和温度， 2) 除氧给水应有足够的与加热蒸汽接触的表面积，以保证良