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电器后盖注塑模设计开题报告 材料112 江福 一、主要设计内容及研究意义 本课题要求对给定塑件进行注塑模具设计。通过该设计能够让学生熟练使用相关设计资料，树立正确的设计思想，掌握注塑模具设计的方法和一般程序，合理制定成型工艺，培养学生独立分析和解决问题的能力，为以后的工作打下初步的基础。 二、研究现状和发展趋势 注塑成型在整个塑料制品生产行业占有非常重要的地位。早期的注塑成型方法主要用于生产热塑料制品。随着塑料工业的迅速发展以及塑料制品应用范围的不断扩大，注塑成型方法已经推广应用到热固性塑料制品和一些塑料复合材料制品的生产中。目前，除了少数几种塑料外，几乎所有的塑料制品都可以采用注塑成型。 塑料制品在日常社会中得到广泛利用，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中约半数是注塑模具。 随着科技的发展，塑料模具已显示出一些新的发展趋势： 1、大力提高注塑模开发能力。将开发工作尽量往前推，直至介入到模具用户的产品开发中去，甚至在尚无明确用户对象之前进行开发，变被动为主动。 目前，电视机和显示器外壳、空调器外壳、摩托车塑件等已采用这种方法，手机和电话机模具开发也已开始尝试。这种做法打破了长期以来模具厂只能等有了合同，才能根据用户要求进行模具设计的被动局面。 三、研究方案及工作计划 1、结构尺寸设计 （1）塑料的工艺分析 （2）注塑设备的选择 （3）塑料件工艺尺寸的计算 （4）分型面的选择和浇注系统的设计 （5）排气系统的设计 （6）侧向分型与抽芯机构的设计 （7）合模导向机构及脱模机构的设计 （8）温度调节系统的设计 （9）模具的装配 2、工作计划 四、参考文献 [1] 屈华昌．塑料成型工艺与模具设计．北京：高等教育出版社，2007. [2] 黄晓燕．简明塑料成型工艺与模具设计手册．上海：上海科学技术出版社，2006. [3] 李海梅．注射成型及模具设计实用技术．北京：化学工业出版社，2009. [4] 刘昌祺. 塑料模具设计. 北京: 机械工业出版社, 1998. [5] 张维合. 注塑模具设计实用手册. 北京：化学工业出版社， 2011. [6] TA.Osswald,. L.Turng, P.J. Gramann. Injection Molding Handbook. Carl Hanser Verlag. 2002. [7] 陈娟. 手机后盖定模滑块注塑模具设计. 工程塑料应用. 2014.5:63-67. [8] 沈言锦. 基于PRO／E的MP3后盖注塑模设计. 工程塑料应用. 2014.5:62-64. [9] 赵长荣，沈言锦. 基于Pro／E的饮水机后盖注塑模设计. 工程塑料应用. 2013.4:58-61. [10] 徐云杰. 基于Pro／E的显示器前面板模具设计. 模具技术. 2008:21-24. [11] 赵长荣. 手机充电器底盖注塑模设计.工程塑料应用. 2014.3:65-68. [12] 李细章，李文晋. 弯销内侧抽芯注塑模的设计. 产品开发与设计. 2010:62-64. [13] J.-H. CHOI, S.-H. CHOI, D. PARK, C.-H. PARK, B.-O. RHEE and D.-H. CHOI. DESIGN OPTIMIZATION OF AN INJECTION MOLD FOR MINIMIZING TEMPERATURE DEVIATION. International Journal of Automotive Technology. 2012: 273?277. * 模板来自于 * 主要设计内容如下： 1）建立塑件三维模型并进行工艺性分析，确定成型工艺参数； 2）确定模具结构方案，包括型腔数量及布置方式、分型面位置、浇注系统及排气系统设计、推出机构设计、侧凹等特殊结构的处理方式、模具加热与冷却方式、成型零件的结构形式等； 3）进行相关尺寸计算及强度校核； 4）选择模架、成型设备并进行相关校核； 5）进行模具非标准件的设计及标准件的选用； 6）绘制模具装配图和部分非标准件的零件图； 7）编写设计说明书。 2、注塑模具从依靠钳工技艺转变为依靠现代技术。 随着模具企业设计和加工水平的提高，注塑模具的制造正在从过去主要依靠钳工的技艺转变为主要依靠技术。这不仅是生产手段的转变，也是生产方式的转变和观念的上升。这一趋势使得模具的标准化程度不断提