数控铣床对刀数控铣床对刀一.ppt

课程目标：通过本节课程和随后的实训课，掌握数控铣床的对刀操作，理解指令G54。 课前导入 零件实体展示 ⑦坐标原点输入 ⑧坐标原点校验 * ——中心对刀 主讲人：熊博昌 数控铣床对刀 数控铣床对刀 教学内容：华中数控铣床G54—G59手动对刀操作。 教学目标：通过本节课和随后的实训课，掌握数控 铣床的对刀操作，理解指令G54-G59。 数控铣床对刀 数控铣床对刀 教学过程 对刀的目的 相关知识点 手动对刀操作过程 对刀的方法 坐标系指令 实例加工演示 学生动手实操 数控铣床对刀 数控铣床对刀 一、本课相关知识点： 1、机床原点 M 机床原点是机床坐标系的原点，是数控系统进行坐标计算的基准点。数控铣床的机床坐标系原点是由生产厂家确定的一个固定点。 数控铣床对刀 数控铣床对刀 一、本节相关知识点： 2、机床参考点 R 机床参考点是对机床移动部件的相对运动进行定标 和控制的点，它与机床原点有确定的坐标位置关系。 参考点R可以与机床原点M重合，也可不重合。回参考点的操作，实际上是建立机床坐标系。 NC机床在工作时，移动部件必须首先返回参考点，测量系统复位，以后测量系统即可以参考点为基准，随时测量移动部件的位置。 数控铣床对刀 数控铣床对刀 一、本节相关知识点： 3、工件原点 W 工件原点即工件坐标系原点。为编程方便，在工件的适当位置选择一点作为编程的原点，所以，工件原点又称为编程原点。 数控铣床对刀 数控铣床对刀 二、对刀的目的： 总结归纳：建立机床原点与工件原点的位 置关系，并将工件原点的位置 通知给数控系统。 数控铣床对刀 数控铣床对刀 三、对刀方法： 1、试切对刀法 2、贴纸对刀法 3、寻边器对刀法 数控铣床对刀 数控铣床对刀 G54 G55 G57 G56 G59 G58 四、坐标系指令： 数控铣床对刀 数控铣床对刀 五、对刀操作： 1、对刀前的准备工作： ① 将毛坯钢块粗铣六面 ② 将工件在数控铣床上找正装夹。 ③ 手动回机床参考点 数控铣床对刀 数控铣床对刀 2、G54-G59的对刀过程 ①选择工件顶面中心为工件坐标系的原点。 ②使机床主轴低速旋转。 ③进行X轴对刀，记录坐标值。 ④进行Y轴对刀，记录坐标值。 ⑤进行Z轴对刀，记录坐标值。 ⑥工件坐标原点坐标值的计算方法。 ⑦坐标原点输入。 ⑧坐标原点校验。 五、对刀操作： 数控铣床对刀 数控铣床对刀 50 100 工件 刀具 图1 主视图 Z X 数控铣床对刀 数控铣床对刀 记录机床实际位置的X坐标为X试切1 Z X 主视图 图2 软件操作界面 数控铣床对刀 数控铣床对刀 记录机床实际位置的X坐标为X试切2 主视图 Z X 图2 软件操作界面 数控铣床对刀 数控铣床对刀 记录机床实际位置的Y坐标为Y试切1 Z Y 左视图 ④进行Y轴对刀 图2 软件操作界面 数控铣床对刀 数控铣床对刀 记录机床实际位置的Y坐标为Y试切2 Z Y 左视图 图2 软件操作界面 数控铣床对刀 数控铣床对刀 主视图 Z X 记录机床实际位置的Z坐标为Z试切 ⑤进行Z轴对刀 图2 软件操作界面 数控铣床对刀 数控铣床对刀 ⑥工件坐标原点坐标值的计算方法 X原点=（X试切1+X试切2）/2 Y原点=（Y试切1+Y试切2）/2 Z原点=Z试切 Z轴对刀后的坐标不需除以2，直接记录当时的机床坐标即 可，不要和X轴、Y轴混淆。 注： 如图2所示，按F5（设置）进入如图3所示界面，最后按F1（坐标系）进入如图4所示。 图3 设置状态下的界面 X原点 Y原点 Z原点 图4 坐标系设置 如图2所示界面按F3（MDI）进入如图5所示界面，输入校验指令。 图5 MDI状态