图文丰富.doc

目 录 1.编制说明 9 1.1编制依据 9 1.2编制原则 9 1.3编制范围 10 1.4工程概况 10 1.4.1梁场概况 10 1.4.2 地质情况 11 1.4.3 预制箱梁结构形式 11 1.4.4 梁体适用范围 11 1.5采用的规范、标准及图纸 11 1.6质量目标 13 1.7职业健康安全目标 13 1.8文明施工目标 13 1.8.1．环境保护目标 13 1.8.2．工程所处环境因素评价分析 14 2.施工组织总体布置规划 14 2.1梁场施工管理组织机构 14 2.2梁场总体规划与布置 14 2.2.1钢筋存放、加工区布置 16 2.2.2制梁区布置 16 2.2.3存梁区布置 16 2.2.4混凝土搅拌区布置 16 2.2.5办公、生活区布置 16 2.2.6厂内外道路布置 17 2.2.7其它设施 17 2.3主要机械设备及模板配置 19 2.3.1主要机械设备配置 19 2.3.2模板配置 19 2.4前期施工准备 19 2.4.1队伍、场地准备 19 2.4.2机械设备准备 20 2.4.3施工材料准备 20 2.4.4与业主和业主代表的协调 21 2.4.5与社会有关部门的协调 21 2.4.6施工环境的协调 21 2.5施工技术准备 21 2.5.1组建工地试验站 22 2.5.2编制施工操作细则 22 2.5.3制定新技术应用和科研项目 22 2.5.4技术交底 22 2.5.5岗前培训 23 2.5.6开工报告 23 2.6施工现场准备 23 2.7施工组织措施 24 3.施工进度安排 26 3.1施工指导思想 26 3.2总工期及阶段工期目标 27 3.2.1总工期 27 3.2.2主要项目施工进度指标 27 3.2.3分项工程工期进度计划 28 4.施工工艺要求 28 4.1 选用满足耐久性要求的混凝土 28 4.2 强化结构构造措施与裂缝控制措施 28 4.3 针对耐久性有关要求加强施工工艺控制 29 4.4 制定耐久性混凝土施工质量验收标准 29 4.5严格控制预应力张拉的时间 29 4.6 高度重视后张梁的孔道压浆施工 29 5.原材料质量控制的技术要求 29 5.1 水泥 29 5.2非预应力钢筋 30 5.3细骨料 31 5.4粗骨料 32 5.5 混凝土 33 5.6 预应力钢绞线 34 5.7 锚具 34 5.8 钢配件 35 5.9拌合用水 36 5.10 掺合料 36 5.11外加剂 36 6.模板工程 37 6.1模板设计 37 6.2模板制作和安装 37 6.3模板拆除 39 6.3.2 内模拆除 40 6.4施工工艺流程及注意事项 42 6.4.1内模施工工艺流程 42 6.4.2内模施工注意事项 45 6.4.3液压部分注意事项 45 6.5 质量控制要点 47 7.钢筋工程 48 7.1 施工方法 48 7.1.1工艺流程： 48 7.1.2 钢筋加工： 48 7.1.3 钢筋绑扎： 49 7.1.4预应力孔道成型: 51 7.1.5钢筋安装： 52 7.2 质量控制要点 53 8.配件工程 54 8.1配件施工 54 8.2质量控制要点 55 8.3 钢配件质量控制检测 55 9.混凝土工程 56 9.1配合比设计 56 9.2 混凝土拌制 58 9.3 混凝土运输 59 9.4混凝土浇筑 60 9.4.1浇筑 60 9.4.2混凝土的振捣 64 9.4.3混凝土试件的制作 65 9.5模板拆除时间 66 9.6施工注意事项 66 9.7 质量控制要点 66 10.混凝土养护工程 69 10.1箱梁底板养护 69 10.2箱梁顶板养护 69 10.3箱梁腹板内侧面养护 70 10.4箱梁翼板底面、腹板外侧、梁端、底板底面养护 70 11.预应力张拉工程 71 11.1预应力张拉准备 71 11.1.1钢绞线束制作 71 11.1.2钢绞线穿放 71 11.1.3千斤顶与油表校正 71 11.2 预应力张拉 72 11.3预应力张拉应力控制 74 11.4张拉顺序及应力控制 75 11.5张拉质量要求 77 11.6质量控制要点 77 12.管道压浆、封锚工程 78 12.1施工方法 79 12.2质量控制要点 83 12.3 封锚 83 12.4 混凝土表面缺陷修补 84 13.箱梁检验 85 13.1 工艺检验 85 13.2产品质量要求 87 14.箱梁成品保护 89 14.1 砼构造物成品外观保护的内涵 89 14.2 砼构造物成品外观保护的目的 89 14.3 砼构造物成品外观保护的期限 89 14.4 箱梁模板的保护 89 14.5 防止不适养护影响箱梁成品外观 90 14.6 防止水泥浆污染砼成品的表面 90 14.7 防止废气、烟熏、