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上海凯泉 设 备 操 作 规 程 ZG/KQ CZ 62-2001 木工平刨锯料机操作规程 1 操作者必须熟练掌握设备的操作技能，凭操作证上岗作业。 2 开机前必须认真检查设备各部位，在确保完好的情况下，才能操作。 平刨木板时，禁止直接用手压住木板通过刨刀，必须用专用工具加工。 3 锯刨长料时，对面要有人接料，手应距刃具300毫米以上，小工件要 用推料棒推料。 4 刨刀和锯片刃口要保持锋利，钝口的刀具要立即刃磨修复。 5 刀具的安装要合理可靠，刨刀安装要牢固，并确保与台面的平行。 6 严禁在设备加工运行中测量尺寸，加工时送料要稳不准硬推，清理木 屑时必须停车。 7 木料要预先检查，加工有节疤的木料时要防止节疤弹出，有铁钉的木 料，要清除干净后，才能加工。 8 下班前，要认真做好设备的维护保养，周围场地要清洁卫生，物料堆 放要整齐，并关闭电源。 上海凯泉2001-07-20审定 2001-08-01实施 立 车 操 作 规 程 立车是我厂的重点关键设备，必须定人定机操作，重点维护、精心保 养，使设备始终处于完成状态。 操作者必须熟练掌握立车的操作要领和技术性能，凭操作证上岗操作。 开机前必须认真检查设备的各部件、各手柄、各变速排档，确保处在 合理位置。 开机前，操作必须按润滑图表的要求，认真做好加油润滑工作。 检查完毕后须开空车运转二分钟，同时检查各部位是否运转正常，油 路是否畅通，各手柄和电器开关的动作是否灵敏可靠。 如发现有滑动部位的间隙出现松动，要及时调整，并严格按说明书要 求进行。 加工零件时，零件的装夹必须合理、牢固、可靠，严禁超负荷作业， 对刀时必须缓速进行，接近工件时，要手摇进给。 机器开动前必须先开动油泵，工作时转速的变换只能在工作台停止时 进行。 不要使用最高的两级转速，滑枕伸出长度不宜过大，刀架在移动时， 要松开紧固螺钉。 在切削过程中，刀具未退离工件前，不准停车。 加工偏硬工件时，一定要采取减速，减少切削量，及使用相符的刀具 等有效措施，防止设备损坏。 登“看台”操作时， 要注意安全，不准将身体贴过旋转体。 液压部份，每周周末下班前设备保养时，要清洗滤油器。 机床开动时，操作者严禁离开工作岗位。 操作者必须每天按要求，认真填写“设备日常点检卡”检查设备的 点检内容，全部达到良好状态，发现故障应立即停机，及时上报车间和设备部门，进行检修，严禁带病企业。 下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好设备的 润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要堆放整齐，并关闭电源。 平 面 磨 床 操 作 规 程 操作者必须熟练掌握设备的操作要领和技术性能，凭证上岗作业。 开机前必须认真检查设备的各部位，手柄确保处在合理位置，检查油 池及磨头是否缺油。 选用的砂轮必须要与机床主轴转速相符，检查砂轮的出厂合格标志， 查砂轮有无裂纹和缺损，发现问题，不准使用。 砂轮的孔径与主轴应配合适当，并预先认真进行平衡校验。 扳紧砂轮螺母时，要用专用板手，均匀用力，紧固适当，防护罩应牢 固可靠。 砂轮装好后，要经过5分钟试运转。 干磨或修正砂轮时应戴防护眼镜，修正砂轮要用专用固定架，不准用 手拿着修整金刚石。 装卸工件时，砂轮要停转，并退到安全位置。 磨削时要选择合理的磨削量，严禁超负荷作业。 工件的装夹必须牢固可靠，以防工件飞出或挤碎砂轮。 自动进刀时，不准将砂轮一下就接触工件，要留下间隙，用手动缓慢 进给。 下班前，操作者必须认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围 场地的清洁卫生，并关闭电源。 刨 床 操 作 规 程 操作者必须熟练掌握刨床的操作要领和技术性能，凭操作证上岗作业。 开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排档，确保处在 合理位置，发现故障立即停机，及时修理，严禁带病作业。 开机前，操作者必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工 作。 工件和刀具的装夹，必须牢固可靠，加工工件的尺寸，不得超出机床 规定的范围。 调整牛头行程时，必须先用手柄摇动，经全程试验后方可开车，开车 前必须取下摇手柄。 必须采用合理的切削用量，严禁超负荷作业。 刨削过程中，不准将身体贴近牛头，不得直接用手清除铁屑，机床工 作时，操作者不准离开工作岗位。 禁止在机床开动时，扳动变速排档。 测量工件，必须停车进行。 下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油 周围场地的清洁卫生工作，产品零件要安放整齐，并关闭电源。 电 焊 操 作 规 程 操作者必须熟练掌握电孤焊的操作要领和技术性能，凭操作证上岗作 业。 工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，若作业必须 横越通道时应将线缆架空或加保护盖。 焊机二次线路及外壳必须有良好接地，电焊钳把绝缘