万盛电厂23300MW机组脱硫运行规程.docVIP

目 录 1 范围 1 2 引用标准及文献 1 3 脱硫系统的主要特性 1 3.1系统简介 1 3.2 设计规范 2 4 脱硫装置检修后的验收 6 4.1 检修后的验收总则 6 4.2 脱硫装置大修后的检查 6 5 脱硫装置的启动 13 5.1 工艺水系统的启动 13 5.2 挡板密封系统启动 14 5.3 箱、罐、池及吸收塔的上水和冲洗 14 5.4 石灰石贮运系统的启动 16 5.5 石灰石制浆系统的启动 17 5.6 石灰制浆系统的启动 18 5.7 吸收塔的启动 19 5.8 氧化风系统的启动 20 5.9 供浆供粉系统的启动 22 5.10 增压风机系统的启动 23 5.11 脱水系统的启动 25 6 脱硫装置运行调整及维护 26 6.1 运行调整的主要任务 26 6.2 脱硫主要运行调整 26 6.3 脱硫装置运行中的检查 28 7 脱硫装置的停止 34 7.1 烟道系统的停止 34 7.2 增压风机的停止 34 7.3 吸收塔的停止 35 7.4 吸收塔循环浆液泵的停止 35 7.5 除雾器冲洗水的停止 35 7.6 石膏排出泵的停止 35 7.7 罗茨氧化风机的停止 35 7.8 公用离心式氧化风机的停止 36 7.9 石灰石浆液泵的停止 36 7.10 石灰石制浆系统的停止 36 7.11 磨机的停止 36 7.12 脱水系统的停止 37 7.13 石灰石贮运系统的停止 37 7.14 工艺水系统的停止 37 7.15 挡板密封系统的停止 37 7.16 FGD装置短时间停运规定 37 8 事故的判断及处理 37 8.1 事故处理的一般原则 38 8.2 紧急停运脱硫装置的条件 38 8.3 发生火灾时的处理 38 8.4 6KV电源中断的处理 39 8.5 380V电源中断的处理 39 8.6 工业水中断的处理 40 8.7 脱硫增压风机故障 40 8.8 吸收塔浆液起泡 41 8.9 脱水机真空度不足 42 9 电气部分 42 9.1 脱硫电气系统概述 42 9.2 配电装置的运行与维护 48 9.3 脱硫6KV系统配电柜 52 9.4 电动机的运行 58 9.5 变压器 63 10 脱硫热控系统 66 10.1 分散控制系统（DCS）概述 67 10.2 控制范围 67 10.3 控制水平 67 10.4 控制方式 68 10.5 脱硫DCS系统的软件功能 68 10.6 DCS联锁保护 70 10.7 DCS系统接地 70 10.8 控制系统就地盘柜 71 10.9 烟气连续监测系统(CEMS) 71 10.10 电源系统 71 10.11 DCS与其他系统的通讯接口 71 附录 72 附录Ⅰ 脱硫系统热工测点清单 72 附录Ⅱ 脱硫设备规范 76 1 范围 本规程规定了国电重庆恒泰发电有限公司2×300MW机组配套脱硫装置的设备规范和该装置的启动、停止、运行维护、定期试验、事故处理、电气设备和热控知识等。 本规程适用于脱硫运行岗位的各项操作、维护等。 2 引用标准及文献 国电重庆恒泰发电有限公司技术标准编写规定、北京国电龙源环保有限公司及各设备生产厂家的《运行维护手册》、《设备维修使用说明书》、《调试资料》等。 3 脱硫系统的主要特性 3.1系统简介 3.1.1 工程概况 本烟气脱硫装置是重庆电厂东厂异地扩建工程，装机容量为2×300MW，第一台机组于2006年12月投产，第二台机组于2007年4月投产，脱硫采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，烟气100%进行脱硫处理，脱硫率≮95.5%。采用石灰-石膏湿法脱硫技术，烟气100%进行脱硫处理，脱硫率≮9.5%。#1、#2FGD装置石灰法改造工程于2008年10月31日完成并通过168小时试运。石灰-石膏湿主要下： （1）增设氧化空气系统，相应配套氧化风机、搅拌器等设备（2）吸收塔增加一层喷淋层及循环泵（3）石膏一级脱水系统进行增容，石膏排出泵和石膏旋流站（4）石膏二级脱水系统进行增容，增一套真空皮带脱水设备，并对原有的2台真空皮带进行优化，整体前移，直接落料至堆料间（5）石灰储运系统，增加两座石灰仓及卸料设备（6）增设石灰消化系统（7）增设石灰气力输送系统（8）增加通风除尘设备，对石灰输送及石灰消化环节产生的粉尘进行处理进行增容石膏泵2、SO3被由上而下喷出的吸收剂（石灰石或石灰浆液）吸收生成CaSO3·1/2H2O，并在吸收塔反应池中被鼓入的氧气氧化而生成石膏(CaSO4·2H2O)。这两个过程的化学反应方程式如下： 2CaCO3+H2O+2SO2＝2CaSO3·1/2H2O+2CO2Ca(OH)2+2SO2＝2CaSO3·1/2H2O H2O （2）2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O＝2CaSO4·2H2O