YZL型液压自动拉紧装置使用维护说明书.docVIP

YZL型液压自动拉紧装置 使 用 维 护 说 明 书 山东科技大学运输与控制技术研究所 济宁科大科技有限公司 2006.5  目 录 概述 1 工作原理 1 型号、主要技术参数 5 设备的安装 6 液压系统的调试与维护 7 故障的排除 9 其它事项 9 机械及液压元件常规配置表 10 一、概述 YZL型液压自动拉紧装置是针对我国带式输送机、索道等连续输送设备而开发的一种机电液一体化设备。它具有以下特点： 根据使用场合的条件，拉紧力可以根据需要进行设定，使设备处于最佳的工作状态。 拉紧力设定后，YZL型液压自动拉紧装置可以保持系统处于恒力拉紧状态。 YZL型液压自动拉紧装置具有响应速度快，动态性能好的特点，以及时补偿输送带或钢丝绳的弹塑性变形。 油泵电机起动，达到额定拉力时，电机断电，由蓄能器完成油力补偿，从而达到YZL型液压自动拉紧装置的节能运行。 YZL型液压自动拉紧装置结构紧凑，安装布置方便。 YZL型液压自动拉紧装置可与集控装置连接，实现对该机的各种自动和手动控制。 YZL型液压自动拉紧装置主要由液压泵站、拉紧油缸、高压油管、绞车、隔爆兼本质安控箱以及安装底座组成。或者由集控装置控制。油缸通过动滑轮、定滑轮、钢丝绳与拉紧小车相连，液压泵站、隔爆兼本质安控箱安装时，要求安放地点不落煤水。 二、工作原理 胶带运输机工作时由集控装置发出信号，电机带动液压泵给系统提供压力油，部分压力油存储到蓄能器中。系统的工作油压控制在一定的范围内，由压力传感器检测工作油压的上下两个压力点，当系统油压达到工作油压的上限时，压力传感器的检测信号传给集控中心，集控装置发出油泵电机停止命令，电机停止。然后由蓄能器来补偿系统油压的损失，由液控单向阀截断保压回路，使工作油压保持很长的一段时间，实现电机的节能。当压力损失到工作油压的下限时，压力传感器的检测信号传给集控中心，集控装置发出油泵电机启动命令，电机工作。实现油压的补偿作用，直到达到工作油压的上限。工作压力可以根据现场需要设定(当然设计也可以根据时间原则进行，即当压力降低时，油泵电机根据设计运行一定的时间以满足充液要求)。安全阀可以保证电机过载和油压过高。手动换向阀用来控制拉紧油缸的伸缩动作，即缩缸为拉紧过程，伸缸为松驰过程，为输送带或钢丝绳重新接头提供行程。当进行检修时，可以通过与蓄能器连接的截止阀卸压。溢流阀、液控换向阀串联后接入蓄能器回路，电机运转时，滤前压力油推动换向阀换向，截断溢流阀回路。这样系统的压力在不停泵的情况下由安全阀调定，可以设定其压力为皮带启动时的压力。启动完毕停泵，液控换向阀复位，溢流回路导通，因为正常运行需要的压力要小于启动压力，停泵后多余的压力油完全溢流，系统压力达到正常要求。溢流阀的溢流压力可以稍高于工作压力0.1-0.3MPa，当皮带拉力骤增时，蓄能器压力升高保持压，多余的油液通过溢流阀溢流，保持了皮带拉力的恒定，及时补偿输送带或钢丝绳的弹塑性变形。实现皮带的动态平衡。溢流压力也可调定为系统保护压力。防止输送带或钢丝绳安全系数降低。 YZL型液压自动拉紧装置与电控装置和测速装置配合，可以实现整机设备的打滑保护作用，即在胶带或钢丝绳与驱动轮打滑时，当压力达到压力传感器的设定值时，不停电机，继续对油缸供油升压，直至最大安全阀设定压力时为止，避免输送带或钢丝绳继续打滑。另外，在皮带机启动时，为防止皮带打滑可以把 拉紧系统的压力调大到安全阀的溢流压力，皮带启动后再恢复到正常压力。 1.吸油过滤器 2.电机 3.液压泵 4.精过滤器 5.单向阀 6.安全阀 7.手动换向阀 8.耐震压力表 9.溢流阀 10.节流阀 11. 液控单向阀 12.油缸 13.绞车 14.张紧小车 15.胶带 16.蓄能器 17.压力传感器 18.液控换向阀 19.高压截止阀 20.空气滤清器 21.加热器 图1 YZL型液压自动拉紧装置液压系统原理图。 否 是 图2 YZL型液压自动拉紧装置控制流程图 三、型号、主要技术参数 （1）型号含义 型号意义：其中1—代表1系列布置形式(带绞车) 2、3—代表2、3系列布 置形式(不带绞车)。 动拉紧装置