CZ-10A陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜使用说明书.docVIP

概述 CZ—1.0A陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜是对有釉陶瓷砖进行抗釉裂性测定的设备。本设备按照Q/JYY004—2003《CZ型陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜》制造，其精度、性能、结构形式均符合GB/T3810.11—2006《陶瓷砖试验方法—第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定》及ISO10545—11：1994《陶瓷砖—第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定》的要求。本设备也适用于工作压力为0～1.0MPa的其它试验。该设备具有结构简单，压力控制精度高，无噪声，运行可靠等特点。由于装有定时讯响装置，操作者只需接通电源、按下“运行”键即可，不进行任何调整和监视，升压、保压按程序自动完成。 工作条件 环境温度：0℃～40℃； 环境相对湿度不大于85 %； 周围无振动、无腐蚀性介质； 在坚固、平整的地面上放置； 电源：220V AC ± 10 % 50Hz。 主要技术参数 容器内腔尺寸：直径350 mm 深度580 mm；1.0MPa； 压力精度：1.0MPa±0.03MPa； 升压时间：最大功率时不大于1小时； 试验时间：数字显示，并按试验要求设定； 安全装置： 当压力超出额定压力1.1倍时，电气部分自动断开加热电源，并有声光报警； 当压力超出额定压力的1.1～1.3倍时，安全阀自动打开进行放气（1.1～1.3MPa放气）； 最大加热功率：5.0kW（两组加热，每组加热器功率2.5kW）； 设备外形尺寸：l×b×h 900×700×1140（mm）； 重量：约200 kg。 主要结构 图（一）是蒸压釜的外形图。蒸压釜主要由压力容器总成和电气控制两大部分组成。 压力容器由配重块1、螺栓2、压力表3、高精度压力变送器4、安全阀5、配气块6、排气阀7、箱体8、加热器9、保温筒10、压力容器11、航空接插件12、不锈钢环13、容器上盖14、手柄15等组成。 其中配重块1、容器上盖14、手柄15组成了容器上盖翻开装置。 压力容器11由不锈钢制成，避免了锈蚀，容器下法兰均匀分布了16只M20螺杆，压力容器采用榫槽密封，上法兰有16个槽恰好与下法兰的开槽相对。 加热器9在容器下面，用以加热容器内部的水，使其产生蒸汽。 压力表3主要用于电气超压报警，高精度压力变送器将压力转换成4~20mA的电流信号，送至AL808E。AL808E显示容器压力并进行控制。 安全阀5为第四级压力保护装置。 排气阀7装在容器侧面，试验结束时，打开此阀放气。 电气工作原理 电气控制原理框图见图（二） 为提高设备的自动化水平，减少试验人员劳动，蒸压釜电气控制系统具有如下优点： 保压时间和压力均为数显，便于试验人员观察； 保压时间和压力均能数字设定，大大提高了压力控制精度； 加热电流采用数显电流表指示，如果某块电流表显示为零则该路加热故障； 充分的保护功能： 本系统总共有四级保护，第一级为当压力到达压力设定值后停止加热。第二级为电气超载设定报警，釜内压力达到设定值时，切断加热电源并发出声光报警。第三级为电接点压力表保护，如果实际压力已达到电接点压力表的上限，则断开加热电源并发出声光报警信号。如果上述三级保护失灵，当压力达到或超过安全阀的设定压力时，安全阀自动打开卸压。 操作面板功能介绍 操作面板见图 ( 四 ) 保压时间设定——设置保压时间用，当釜内压力达到设定压力时开始计时（具体设置方法见附页1） 压力设定——设置蒸压釜工作所需的压力，不能超过设备铭牌上所示额定工作压力。用来显示釜内的即时压力。此表出厂时已设定好，用户不可随意更改表内的参数，以免设备无法正常工作或发生危险。如果不小心参数被变更，请对照附页2将参数更正过来。 加热电流（Ⅰ）（Ⅱ）——用来显示加热（Ⅰ）（Ⅱ）的加热电流，如果加热电（Ⅰ）没有电流显示或显示很小电流值，说明加热（Ⅰ）的加热丝及连接部分故障或控制加热（Ⅰ）的可控硅损坏。 试验完成——即“实验完成”指示，当实验完成时此指示灯被点亮。 超载——即“超载”指示，当釜内压力达到电接点压力表设定的上限值或“压力设定”表内所设定的上限报警值时，点亮此指示灯并断开加热电源。 运行——“运行”指示，当“运行”键按下时，点亮此指示灯。 停止——“停止”指示，当“停止”键按下或上电时，点亮此指示灯 “运行”键——设备上电后，按下此键，设备进入运行阶段。 “停止”键——遇异常情况或中途停止试验，按下此键即可。 “电源”开关——给设备控制系统送电或断电。 后面板功能介绍 后面板见图（ 三 ） “压力传感器”接口——驳接高精度压力变送器。 “超载”接口——驳接控制超载用电接点压力表。 “保险”座——放置1A~2A的保险芯。 “加热Ⅱ”接口——驳接箱体的加热接口。 “加热Ⅰ”接口——同4。（注：“加热Ⅰ”、“加热Ⅱ”接口可与箱体上的二个加热接口任意驳接