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600MW汽轮机旁路系统介绍 制作人：谢运明 2011年11月 旁路系统的作用 1) 改善启动条件，加快启动速度，延长机组寿命。大容量机组普遍采用滑参数启动方式， 在机组冷态、温态、热态和极热态启动过程中，能使汽机进口蒸汽压力、温度、流量稳步提高，满足汽轮机的要求，如果单纯调整锅炉燃烧或调整气压是很难适应上述要求的，因此一般都要设置旁路系统来配合解决这一问题，尤其是在极热态启动时，利用旁路系统，能很快提高新蒸汽和再热蒸汽的温度，从而缩短机组的启动时间，延长汽轮机的寿命。 2) 保护再热器。机组正常运行中，汽轮机高压缸排汽进入再热器，再热器得以充分的冷却。但在在启动和甩负荷时，再热器因无蒸汽流过或流量很少，就会有超温烧坏的危险。设置旁路系统，使蒸汽通过 旁路系统的型式 目前已运行的大容量机组的旁路可分为：三用阀旁路系统、一级大旁路系统、三级旁路系统和两级串联旁路系统。其功能比较如下： 旁路的选择 我厂600MW机组的锅炉哈锅生产的Π型直流炉，汽机采用北重阿尔斯通（北京）电器装备有限公司生产的直接空冷反动式汽轮机，由于再热器均不允许干烧，且汽机均采用高中压缸联合启动方式，另外电厂根据负荷性质（承担基本负荷，并具有一定的调峰能力）和锅炉特点，旁路无需具有安全阀和FCB功能，这就决定三个电厂的旁路系统不能采用一级大旁路(启动方式：高压缸启动；锅炉特性：再热器允许干烧；负荷特性：只适用于带基本负荷，不经常热态启动的机组，因再热器暖管升温受限；汽机故障停机方式：停机停炉)，也没有必要采用三用阀等旁路系统(先进旁路，但投资较大)。 旁路的联锁保护 高旁压力调节阀快关条件 1.高旁后温度＞390℃ 2.低旁压力调节阀全关 3.高旁减温水阀全关延时2s 4.手动快关 高旁减温水隔离阀 1.高旁减压阀开度＞5%或关位消失，自动开启 2.高旁减压阀开度＜2%或关到位，自动关闭 高旁减温水调阀 1.高旁减温水隔离阀关闭，延时2s，自动关闭 旁路的控制系统（ BPC ） 1.硬件配置 BPC系统与汽机MCS配置有1对控制处理机（DROP）。 BPC系统的组成 高旁压力控制系统 高旁温度控制系统 A侧低旁压力控制系统 A侧低旁温度控制系统 B侧低旁压力控制系统 B侧低旁温度控制系统 高旁喷水截止阀及三级喷水阀控制 * 华能平凉发电有限责任公司运行部 再热器以保护再热器，达到冷却再热器的目的。 3)回收工质，减少汽水损失，减少噪音。 机组在启停机时，锅炉的蒸发量大于汽轮机的汽耗量，在负荷突降或甩负荷时，有大量蒸汽需要排出。多余的蒸汽若直接排大气，不仅损失了工质，而且对环境产生了很大的噪音污染。 4)满足空冷岛岛冬季启动及低负荷时的防冻要求。为防止蒸汽流量过小造成空冷散热器冻损，冬季机组启动前，当锅炉蒸发量达到空冷岛防冻要求时（参照凝结水流量），逐渐开大低旁路向空冷岛中通入一定量的蒸汽，使空冷进汽量达到最小防冻进汽量。 5)减少安全门动作次数。在机组负荷突然降低或甩负荷时，利用旁路排出蒸汽，减少安全门动作次数。 所以我厂600MW采用30%BMCR高压旁路（主蒸汽）和低压旁路（再热蒸汽）两级串联旁路系统装置。组成由高旁压力调节阀、低旁减压阀、高旁减温水隔离阀、低旁减温水隔离阀、高旁减温水调阀、低旁减温水调阀等组成。从锅炉来的新蒸汽绕过高压缸的，称为高压旁路（Ⅰ级旁路）；再热后的蒸汽绕过汽轮机中、低压缸的，称为低压旁路（Ⅱ级旁路） 。 旁路系统的组成 旁路系统由阀门及其控制系统两部分构成，包括：旁路阀、喷水调节阀、喷水隔离阀。 1.高压旁路：高压旁路阀是高压旁路的核心部件，使高温高压蒸汽先降压，在降温。其出口一般安装消音器，用于降低高压气流通过所产生的噪音。高压喷水调节阀用于降低减温水的压力，调节减温水的流量。高压喷水隔离阀有关断 作用 ，在旁路停用时关闭减温水。 2、低压旁路：低压旁路阀用于降低再热器压力。低压喷水调节阀用于降低减温水的压力，调节减温水的流量。低压喷水隔离阀有关断作用 ，在旁路停用时关闭减温水。 旁路系统的控制操作机构，主要有电动、液动和气动执行机构的力矩大，动作时间快，1-5秒内即可将阀门开启，调节可靠性高，但系统复杂，需专用液动、气动设备，投资和运行费用高，维护工作量大。电动执行机构力矩小，动作时间长（10-40秒），但运行灵和，设备投资少，工作可靠性高且维护简单。本机组的旁路装置采用德国宝马电动执行机构。高压旁路从全关到全开的全程动作时间为快开2-3秒，正常调节10-15秒，低压旁路为快开3-5秒，正常调节10-15秒。 减温减压器 减温减压器位于排气装置喉部，其作用是在汽轮机启动及甩负荷时，将来自汽轮机低压旁路的蒸汽减温减压至排气装置所