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第一章 圆柱公差与配合 1.5.3 配合的选用 选择配合主要是为了解决孔与轴在工作时的相互关系，以保证机器能正常工作。选择配合的基本方法还是类比法、计算法和试验法三种。类比法是选择配合种类的主要方法。应用类比法选择时，要考虑以下因素： （1）配合件的工作情况； （2）各种基本偏差形成配合的特点。 第一章 圆柱公差与配合 配合件的工作情况 选择配合的类型时，应考虑配合件间有无相对运动、定心精度高低、配合件受力情况、装配情况等。配合类型的选择可依据下表来对比选择。 第一章 圆柱公差与配合 各种基本偏差形成配合的特点 间隙配合有A～H（a～h），其特点是利用间隙贮存润滑油及补偿温度变形、安装误差、弹性变形等所引起的误差。生产中应用广泛，不仅用于运动配合，加紧固件后也可用于传递力矩。不同基本偏差代号与基准孔（或基准轴）分别形成不同间隙的配合。主要依据变形、误差需要补偿间隙的大小、相对运动速度、是否要求定心或拆卸来选定。 过渡配合有JS～N（js～n），其主要特点是定心精度高且可拆卸。也可加键、销紧固件后用于传递力矩，主要根据机构受力情况、定心精度和要求装拆次数来考虑基本偏差的选择。定心要求高、受冲击负荷、不常拆卸的，可选较紧的基本偏差，如N（n），反之应选较松的配合，如：K（k）或JS（js）。 第一章 圆柱公差与配合 各种基本偏差形成配合的特点 过盈配合有P～ZC（p～zc），其特点是由于有过盈，装配后孔的尺寸被胀大而轴的尺寸被压小，产生弹性变形，在结合面上产生一定的正压力和摩擦力，用以传递力矩和紧固零件。选择过盈配合时，如不加键、销等紧固件，则最小过盈应能保证传递所需的力矩，最大过盈应不使材料破坏，故配合公差不能太大，所以公差等级一般为IT5～IT7。基本偏差根据最小过盈量及结合件的标准来选取。 轴的基本偏差的具体选用，可参考表1-22；并按表1-23所推荐的，尽量选用优先配合。 第一章 圆柱公差与配合 1.6 线性尺寸的未注公差 未注公差是在车间一般加工条件下、机床设备一般加工能力可保证的公差，它代表经济加工精度。图样上标注未注公差的尺寸称为未注公差尺寸。 主要用于零件上无特殊要求，精度较低的非配合尺寸，一般不需检验。 第一章 圆柱公差与配合 线性尺寸的一般公差的国标规定 GB/T 1804-2000国家标准规定了线性尺寸DE 一般公差（未注公差）的规范。 线性尺寸的一般公差规定了四个公差等级：精密级(f)、中等级(m)、粗糙级(c)和最粗级(v)。线性尺寸的极限偏差数值、倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值见书中P37表1－24和1－25。 在图样上标注线性尺寸的一般公差，只需要在图样或技术文件中用国标号和公差等级代号标注即可。例如按产品精密程度和车间普通加工经济精度选用标准中规定的m（中等）级时，可表示为：GB/T 1804－m ，这表明图样上凡是未注公差的线性尺寸（包括倒圆半径尺寸及倒角尺寸）均按m（中等）级加工. 第一章 圆柱公差与配合 1.3.2基本偏差系列 基本偏差：确定零件公差带相对于零线位置的极限偏差。它是公差带位置标准化的唯一指标。除JS和js外，均指靠近零线的偏差。一般与公差等级无关。 基本偏差代号：用拉丁字母表示。大写表示孔，小写表示轴。在26个字母中除去易与其它混淆的I、L、O、Q、W，再加上七个用两个字母表示的代号（CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC），共有28个代号，即孔和轴各有28个基本偏差。其中JS和js相对于零线完全对称。 对于轴：a～h的基本偏差为上偏差es，其绝对值依次减小，j～zc的基本偏差为下偏差ei，其绝对值依次增大。 对于孔：A～H的基本偏差为下偏差EI，其绝对值依次减小，J～ZC的基本偏差为上偏差ES，其绝对值依次增大。 H为基准孔代号，基本偏差为下偏差，值为零；h为基准轴代号，基本偏差为上偏差，值为零。 一般情况下，一旦选定了基本偏差代号，对于一定的基本尺寸，它的基本偏差是不变的，不随公差等级的变化而变化，而另一侧的极限偏差却随公差等级的不同而变化，因此图1-9中，靠近零线的这一侧是封口的，而与之相对的另一侧在公差带图中是不封口的，特殊的JS、js两端都不封口。 这个结论也不是普遍规律，我们可以从图1-9中可以看出：K、M、N的公差带是阶梯状的，这说明对于一定的基本尺寸的同一基本偏差代号，随着公差等级的不同它们的基本偏差不是唯一的。