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水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准().ppt
表4.5.4-1 止水片(带)施工质量标准 项 次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主 控 项 目 1 片(带)外观 表面平整,无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 观察 所有外露止水片(带) 2 基座 符合设计要求(按基础面要求验收合格) 观察 不少于5个点 3 片(带)插入深度 符合设计要求 检查,量测 不少于1个点 4 沥青井(柱) 位置准确、牢固,上下层衔接好,电热元件及绝热材料埋设准确,沥青填塞密实 观察 检查3~5个点 5 接头 符合工艺要求 检查 全数 一 般 项 目 1 片(带)偏差 宽 允许偏差±5 mm 量测 检查3~5个点 高 允许偏差±2 mm 长 允许偏差±20 mm 2 搭接长度 金属止水片 ≥20 mm,双面焊接 量测 每个焊接处 橡胶、PVC止水带 ≥100 mm 量测 每个连接处 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度 ≥350 mm(螺栓栓接法) 量测 每个连接带 3 片(带)中心线与接缝中心线安装偏差 允许偏差±5 mm 量测 检查1~2个点 基座应按设计要求的尺寸挖槽,并按建基面要求清除浮渣、冲洗干净,按设计位置固定好止水片,经验收合格后方可浇筑混凝土。基座混凝土必须捣实,混凝土达7天龄期后才能浇筑基础块混凝土。 为了保证止水片(带)埋入混凝土的两翼部分与混凝土的紧密结合,在施工时应该注意:止水片(带)部位的模板缝隙要封堵严密;止水带安装时,应采取有效措施固定;混凝土入仓时,不能对着止水片(带)下料。 表4.5.4-5 铁件施工质量标准 项 次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控 项目 1 高程、方位、埋入深度及 外露长度等 符合设计要求 对照图纸现场观察、查阅施工记录、量测 全部 一般 项目 1 铁件外观 表面无锈皮、油污等 观察 全部 2 锚筋钻孔位置 梁、柱的锚筋 允许偏差20 mm 量测 全部 钢筋网的锚筋 允许偏差50 mm 量测 全部 3 钻孔底部的孔径 锚筋直径d+20 mm 量测 全部 4 钻孔深度 符合设计要求 量测 全部 5 钻孔的倾斜度相对设计轴线 允许偏差5 %(在全孔深度范围内) 量测 全部 4.6 混凝土浇筑 4.6.1 所选用的混凝土浇筑设备能力应与浇筑强度相适应,确保混凝土施工的连续性。 4.6.2 混凝土浇筑施工质量标准见表4.6.2。 表4.6.2 混凝土浇筑施 项 次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 1 入仓混凝土料 无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓,应及时处理至达到要求 观察 不少于入仓总次数的50 % 2 平仓分层 厚度不大于振捣棒有效长度的90 %,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象 观察、量测 全部 3 混凝土振捣 振捣器垂直插入下层5 cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振 在混凝土浇筑过程中全部检查 全部 4 铺筑间歇时间 符合要求,无初凝现象 在混凝土浇筑过程中全部检查 全部 5 浇筑温度(指有温控要求的混凝土) 满足设计要求 温度计测量 全部 6 混凝土养护 表面保持湿润;连续养护时间基本满足设计要求 观察 全部 一 般 项 目 1 砂浆铺筑 厚度宜为2 ~3 cm,均匀平整,无漏铺 观察 全部 2 积水和泌水 无外部水流入,泌水排除及时 观察 全部 3 插筋、管路等埋设件以及模板的保护 保护好,符合设计要求 观察、量测 全部 4 混凝土表面保护 保护时间、保温材料质量符合设计要求 观察 全部 5 脱模 脱模时间符合施工技术规范或设计要求 观察或查阅施工记录 不少于脱模总次数的30 % 不合格的混凝土严禁入仓;已入仓的不合格的混凝土必须清除。 在混凝土浇筑过程中,由于种种原因出现不合格的混凝土,如:拌和楼发生故障,造成配料错误,拌制的混凝土不合格,一经发现,应立即停止拌和,检查故障原因并进行处理,使拌和楼运行恢复正常。已经出楼的不合格混凝土,严禁入仓。又如混凝土运输的吊罐或卧罐内,清洗的水和废料没有清理,就倒入混凝土,造成不合格混凝土,一经发现,严禁人仓。已入仓的不合格混凝土,必须立即清除干净后,才能继续施工,以保证混凝土浇筑的质量。 平仓作业的质量控制要求: 浇入仓内的混凝土应随浇随平仓,不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始浇筑,浇筑面应保持水平。 入仓混凝土的平仓方式有人工平仓和机械平仓。不论采取那一种方式下料,都应该将混凝土摊铺开,不允许堆积,而造成混凝土分离。若发生了分离,应该立即将分离的粗骨料铲运到砂浆较多的部位,并摊铺均匀。通过振捣混凝土液化后,粗骨料依靠自重可以排布到富砂浆的混凝土中。不允许用水泥砂浆覆盖到粗骨料堆积处,因为砂浆在上部,即使加强振捣,粗骨
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