DHGS杭长客专新型双把手扭面器研制.ppt

新型双把手扭面器的研制 中国中铁电气化公司杭长客专一分部 2014年2月 发布人：崔宝鹏 一、QC小组介绍 活动计划 计划任务: 实际执行： 二、选题理由 直接卡住导线槽 两把扭面器配合扭动线面 这样的扭面器在扭正线面过程中只能卡住导线局部 原有扭面器扭面过程： 我们小组成员在杭长客专几个区间里抽查了几处作业队用旧式扭面器在扭面时的数据，如下表： 从上表我们可以看出旧式扭面器平均作业时间约为19分钟，与导线接触面为30mm 二、选题理由 不稳定 根据现场扭正线面时的实际情况，小组成员发现旧式扭面器有如下缺点： 旧式扭面器只是卡在导线槽里，新型扭面器要使导线完全被卡进扭面器里 一 二 灵活性不强 旧式扭面器为活口，扭面过程中导线会产生划痕。 旧式扭面器只能单手、单侧进行作业 三 接触面积小 旧式扭面器与导线接触只是两条直线 二、选题理由 我们QC小组来解决这个难题 三、设定目标 线面损伤率降 80% 40% 60% 20% 100% 10% 30% 50% 70% 90% 接触面积 线面损伤率降为0% 接触面积增加70% 旧式扭面器 新型扭面器 0% 能否研制出一个增加受力面积、可以人工双手扭面的扭面器 保证扭面时间缩短的同时不伤到线面 研制新型扭面工具 小组成员通过现场观摩旧式扭面器使用情况，从其反应出来的问题中寻找突破口， 针对其缺点开会讨论，初步确定新式扭面器采用双把手和以面的形式接触导线，以增加受力面积，缩短作业时间。 四、提出各种方案并确定最佳方案 双把手 导线槽 导线位置 新型扭面器 把手 连接方式 防腐 导线槽 材料 长度 直径 材料 焊接 螺栓连接 涂漆 电镀锌 四、提出各种方案并确定最佳方案 小组成员采用头脑风暴法，提出了各种方案,并绘制了亲和图。 直径 长度 形状 一、把手方案比选 四、提出各种方案并确定最佳方案 材料比选 铝合金管 Q235管材 原因：不耐磨、易损耗 原因：耐磨、造价低 20cm—40cm 长度比选 40cm—60cm 原因：不便携带 原因：便于携带 直径比选 φ20cm-φ30cm φ30cm-φ40cm 原因：用手无法完全包裹 原因：便于用手握 把手比选 二、导线槽比选方案 直径比选 四、提出各种方案并确定最佳方案 导线槽比选 材料比选 长度比选 形状比选 四方体 圆柱体 原因：施工中容易划伤人 原因：便于携带、不易伤人 60cm-80cm 80cm-100cm 原因：太短、不便于设计 原因：长度适中、便于设计 铝合金 45号钢 原因：不耐磨 原因：耐磨、不易热胀冷缩 50cm-70cm 30cm-50cm 原因：太大、不便于设计、浪费材料 原因：长度适中、便于设计 三、防腐比选方案 防腐措施 四、提出各种方案并确定最佳方案 喷银粉漆 电镀锌 原因：容易脱落、不耐磨 原因：耐磨、美观 新型双把扭面器的研制 结构设计 组装实验 四、提出各种方案并确定最佳方案 确定方案 把手 导线槽 材料：Q235管材 长度：20cm-40cm 直径：φ20cm-φ25cm 材料：45号钢 长度：20cm-40cm 直径：30cm-50cm 形状：圆柱体 防腐措施 电镀锌 五、制定对策 黄秋栓王志民何凡 把手研制 组装实验 防腐措施 便于携带、 使用 组装后能完成作业，焊接牢靠，100%安全 100%防腐 a，将把手与导线槽焊接， b，由工人配合进行现场试验 电镀锌 办公室 市场 车间 措施 地点 对策 目标 1 2 3 4 责任人 时间 2013年 11月 2013年 11月 2013年 11月 2013年 12月 办公室 市场 车间 黄秋栓王志民何凡 何凡 王文明 何凡 序号 导线槽研制 与导线100%密贴 a，设计图纸 b，购买符合要求的45号钢 c，按图纸制作 车间 现场 a，设计图纸 b，购买符合要求的Q235管材 c，按图纸制作 六、对策实施 一、把手制作 1、长度选择：根据现场作业人员工具包的大小，平时作业习惯及在梯车上的置放情况，我们选择以27.5cm作为把手的长度。 2、直径选择：根据人拳头的大小及握住把手时的舒适情况，我们选择以25mm的标准作为把手的直径。 3、绘制图纸：根据以上的数据要求绘制出图纸。 4、材料购买：在市场上购买符合要求的Q235管材。 5、制作：按图纸上的要求制作出实物。 六、对策实施 二、导线槽制作 1、长度设计：根据携带及使用情况，选择以83mm的长度作为导线槽长度。 2、形状设计：为了防止磕碰以及携带方便，选择椭圆的横截面。 3、直径选择：根