钣金加工中心地基加固水泥土搅拌桩监理实施细则.docVIP

大型客机研制保障条件建设项目一期工 程钣金加工中心地基加固水泥土搅拌桩监理实施细则 项目名称 大型客机研制保障条件建设项目一期工程 钣金加工中心工程 编制单位 上海上咨建设工程咨询有限公司 编 制 李 彬 审 批 时 间 2011 年 6月 4 日 大型客机研制保障条件建设项目一期工程钣金加工中心 地基加固水泥土搅拌桩监理实施细则 工程概况： 1、大型客机研制保障条件建设项目一期工程钣金加工中心工程工程位于上海市浦东新区朝辉路919号,上海飞机制造有限公司浦东总装制造中心地块内，钣金加工中心位于主生产区的南端。 2、钣金加工中心工程由钣金厂房和附楼组成，总长145.25m,占地面积为10558平方米，建筑面积为11920平方米，高度为15.5米，主厂房采用门式刚架结构体系，跨度为24米，长度为136.2米，柱距为7.5米，刚架梁底标高12米，刚架钢梁边柱处高0.8米，跨中高0.9米，中柱处为0.9米，与钢柱刚接。附楼共分2个区，均为钢筋混凝土框架结构，B区一层，层高4.45米，平面柱网尺寸为9M×（7.25M＋8 M＋8.55 M＋7.45 M＋8 M＋7.45 M＋8.55 M＋8 M＋7.25 M）。C区为三层，层高一层4.4M，二层4.1M，三层3M。平面柱网尺寸为8.4M×（8M×9）。 3、钣金加工中心建筑主体结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为7级，建筑耐火等级为二级。本工程基础型式采用桩基（预应力PHC管桩）+基础梁。 4、地基加固水泥土搅拌桩概况 4.1、桩分布范围：离基础承台、地梁1.5米，中心距1.0 m×1.0 m，长短桩交错布置。 4.2、地基加固水泥土搅拌桩方案由专业施工单位编制。 4.3、水泥土搅拌桩采用单头Φ500mm深层搅拌机，水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.6，水泥掺入量为15%。 4.4、桩顶标高为-0.60M，相当于绝对标高4.35m,桩长19m、7m，桩位平面偏差小于50mm，垂直度等于或小于1.5%。 4.5、水泥土搅拌桩采用二喷二搅施工工艺，下沉速度控制在1.5m/min以内，提喷速度为0.5m/min左右。 4.6、水泥土试块的抗压强度为1.5Mpa。 4.7、水泥土搅拌桩的施工质量检验。 ①、成桩7d后采用浅部开挖桩头，目测搅拌桩的均匀性，测量成桩直径，检查量为总桩数的5%。 ②、成桩后3d可用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性，检查量为总桩数的1%，且不小于3根。 ③、成桩28d后用双管单动取样器钻取芯样作抗压强度检验和桩身标准贯入检验，检验数量为施工总桩数的2%，且不少于3根。 ④、地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基荷载试验和单桩荷载试验。 二、监理依据： 1.《岩土工程勘察报告》 2.《建筑桩基技术规范》JGJ94－94 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002 5.《建筑基坑支护技术规程》JGJ120－99 6.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 7.设计施工图纸 8、依法签订的合同（施工承包合同，监理委托合同）。 9、经批准的施工组织设计或专项方案。 二、监理工作流程： 三、监理工作的控制要点及目标值 检查施工准备情况、人员资质、机械设备验收，所有进场人员要持证上岗，并接受入场教育，包括安全、文明、技术交底，要求定期进行，并做好记录。 水泥进场必须送检，检验合格后方能使用。 复核搅拌桩基基槽，确定桩顶标高，并在机架上做好记号。 为保证搅拌桩的垂直度，应注意桩架、基座的平整度和导向架对地面的垂直度。 喷浆一旦停浆，为防止断桩，应将搅拌桩机下沉至停浆点0.5M，待恢复供浆时再喷浆提升。 施工中严格控制水灰比，水泥掺入量不得少于15%，提喷速度控制在0.5m/min左右，搭接长度不得小于200mm。 桩施工以标高控制，桩位平面偏差大得大于50mm，桩身垂直度不得大于1.5%。 搅拌桩机运转一段时间后，应对搅拌叶片进行检查，当搅拌叶片长度小于规范要求时，应进行补焊。 如遇障碍物使钻杆钻进时发生偏离，应停机清除障碍物后再施工，障碍物过深过大无法清除，应使桩位外移或报请监理、设计部门，待协商后再施工。 搅拌下沉时不得用水冲下沉，以免影响桩身强度。 搅拌桩养护期不得少于28天，无侧限抗压强度qu＞1.0MPa。 桩基施工过程中，施工单位作好施工记录，每天每班必须做好试块，标养后送检，以确定桩身强度。 四、监理的工作方法及措施： 检查施工单位的质保体系及质量管理体系、人员资格、机械设备，符合要求后才可以施工。 审核施工单位编制的施工方案及熟悉了解设计变更图纸搅拌桩位置，并提出