考察细节距拾放技术.pdfVIP

考 察 细 节 距 拾 放 技 术 jame_ B Brinton 以前，很少使用节距为 25rail或更小的各种芯片载体和 各种扁平封装组件 。但是， 目 前随着电路密度和引脚数量的增加．表面组装的应用 日釜强调细节距安放技术 。 尽管人们 同意将 25miI(0．025in或 0．635mm)或更细 日I脚节距的器件划归为细节距器件 拖畴，但并没有固定的定义 。而且，器件引脚节距的趋势正朝着更细的方 向发履，以致任 何定义充其量也不过是暂时的。某些组装件已含有 8--12miI目脚【节距的器件， 其 中若干为 TAB安装．这种发展趋势必将迫使表面安装拾放设备制造商们，需要解决更，卜容差的问器 。 背 景 几年 以前 ．器件 的引脚节距较大．以及 SMT尚处于初期阶段，人们有时可能将有待 于塞满器件的印制板图形存入教控抬故帆 {或碾板器)的存储器中．接通开美 以获得恰 当的 安放 。这种称为发射式 的安放技术是可行的，因为安放的误差容限相 当宽裕．足 以允许定 位误差为几个 mII尤其 因为5Oml的SMT和通孔安装对于小引脚 间距没有太l多的工作压力 如果一个器件到达喂板器时有点没对准，那么抬放帆可以使用机槭于系统使其校正 现在，没那么简单 了。铡如，据 Zevatech公司的董事 BobBlack先生介绍，组装设备 常常要对付引脚数量为 244 l2条．节距为 25mil的各种 SMT扁平组件 。美 国 Farco公 司正与 Texas仪器公 司合作．研究常规安放 引脚数为 360条，节距为 8ml的各种扁平组件 问题 。 视检技术的需求 尽管 SMT拾放系统可以接收台有印眚j电路板布局的文件，在考虑到铽造过程 中的各 种变化因素和细节距安放的种种安放要求时，该文件中的敷据仅仅是实际印制电路扳的布 局的近似值 。为了达到所需的定位和安放精发，税检系统已逐渐戒为抬放系统中的标准部 件 目前，细节距抬放系统通常包括摊纵精密PCB和嚣件的硬件系统．含有一个或多个拾 放头，一台或多台摄象机，以殛一台擞计算机 —— 通常基于 Motorola公司的880X0或 ]ntei公司的80x06麓处理嚣 。 睬了人工安最或定位编程时只简单地曼示印制电路板的有关部位和 (或)所安放的嚣件 之外，当今的视捡秉统增舔了一台圈蕞数字化仪和计算机羲据链路，允许麓计算机根据 SMD 引脚和PC6挥盘圈形进行各种安最值的计算 。 机器税检技术之所 以高明．是因为它崩提供反{壹值+用来处理 PCB板上的很兹小但又 非常重要的布局失真特性和器件的各种变形问题 。 使用这种视检系统，细节距安放可以不用人工干预 。尽管许多拾放系统的制造商们还 保留操纵轩输入方式 ．以有助于示教手Ⅱ若干革常紧密的安放情况 。 在理想的情况下+视检系统是不需要的。如皋在 PCB制造过程 中．不存在布局失真+ 那么拾放系统就可 以简单地接 CAD布局文件的规定快速地安放各种器件 。如果所有的sMD 未受到污染 损【坏)+并且没有尺寸失真．器件 引脚也没有弯曲，并且器件总能较精确地安 放在 PCB的x—y位置上 ．那么器件一定能够达到它所应刊 的部位 。 但是．实际的各种 PCB几乎总是与其设计布局有较大差异．且有时呈辈线性关系 。与 此同时．许多 sMD也在误差的容限内外有所变化．因而在抬起时很少能在 x—y位置上对 准．且器件 的引脚存在弯 曲 、歪斜 ，内外 “八 ”字形 。另外．由于 SMD引脚过于娇嫩． 难 以适 用于简单的机械方法校正．因此更加 需要在安放器件时不能胜及其 引脚 。于是．为 了解决这些细节距安放问题+拾放机出售商曹1使用了帆器税捡技术， 以便同时处理 PCB和 SMT器件 的可变性 。每种需要一个专用摄象机 ．使得安放器件手Ⅱ检 器件可同时进行． 因而较之使用单个摄像机系统有更高的拾放效率。 关 于 印 制 板 在印制板的几个点上使用若干局部参考标志 或‘参考基准)．视检系统能蝣提高安放精 度 。在一典型的应用中．视检系统利用已存储的布局敷据， 以寻找一个扁平器件的近似位 置．然后借助于这些参考基准精确地定位器件于焊盘印述，并且搏 SMD的引脚安放在焊 盘上 。 每块细节距的SMT印制板至少有二个或三个啦此适当分离的板级参考基准．以便规 捡系统麓搴列 PCB的实际 x—Y弼格 。另外．由于整个 PCB表面的尺寸变化可能是非线性 的．因