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玩具设计师基础知识 （上册） 第七章 制作工艺的基础知识 第三节 塑胶玩具的制作工艺 单元一 塑胶玩具的构成 一、概述： 塑胶玩具按其材质的构成主要包括以下几类物料： 1、塑胶类： 主体部分——大身、主体、车箱等 传动部分——齿轮、车轮、车胎、轴等 2 、五金类： 联结体——轴、铆钉、弹弓、垫圈、电池片、螺丝。 3、电子类： 控制部分——马达、PCB 、电阻、电容、IC 、导线等。（在电子遥控玩具中使用普遍） 4 、辅料类： 辅助物料——润滑油、胶水 、海棉、丝带、贴纸、绳等。 按塑胶玩具的物料组成，其生产流程如表所示： 胶件注塑 胶件装饰 备 料 五金加工 装配 检验 入库 PCBA 加工 其它材料 二、主要工序简介： （一）、塑胶零件的成形 注塑成形是塑胶加工中普遍采用的方法，它适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，塑胶玩具的大部分零件是 通过注塑成形而生。 合格的注塑制品，必须要有设计合理的、制造精良的模具，还需要与之相配套的先进的注塑机以及合理的加工工 艺，它们缺一不可。 1、注塑机的基本结构 （见下图） 1）注射装置 2 ）锁模，脱模装置 3 ）液压传动和电器控制系统 7-1 7-2 2 、注塑机的规格及主要技术参数 注塑机的规格各国尚未有统一的标准，有的以注射量为主参数；有的以锁模力为主参数；国际上趋向以锁模力/注 射容量作为主要参数；我国采用注射量表示注塑机的规格。 注塑机的技术参数包括：最大注塑量，最大注塑压力，锁模力，成型面积，开模行程，安装厚度等 （祥见下表）： A B C 螺杆直径 mm 36 40 45 3 注射容量 （理论） cm 173 214 270 注射重量 （PS ） g 157 195 246 注射压力 MPa 197 160 126 注射行程 mm 170 螺杆转速 r/min 0-180 料筒加热功率 KW 9.3 锁模力 KN 1200 拉杆内间距 （水平×垂直） mm 410 ×410 允许模具厚度 （最大） mm 430 允许模具厚度 （最小） mm 150 移模行程 mm 350