叶轮切割技术在磁力离心泵中的应用_曾忠刚.pdfVIP

第 卷 第 期 29 6 OIL AND GAS TRANSPORTATION AND STORAGE 油气储运 07 叶轮切割技术在磁力离心泵中的应用 1 1 1 1 2 1 1 曾忠刚 温秀荷 索杏兰 顾永超 江 沙 龙 珂 李 陶 1.中国石化西北油田分公司，新疆库尔勒 842017 2. 中国石化中原油田分公司，河南濮阳 457000 摘要： 离心泵使用过程中，由于泵选型不当或工艺发生改变，导致泵的扬程偏大，扬程富余太多，泵出 口阀门开度非常小，节流损失大，排量受到限制，造成工况不稳，调节困难。 为使泵满足现场工艺要 求，可采用切割叶轮的方法进行调整。 离心泵采用切割叶轮的方法，可以改变泵的性能参数，解决泵 的匹配性。 通过分析低比转数离心泵叶轮切割指数，采用切割指数与比转数曲线拟合的方法计算叶 轮切割参数，结果与实际吻合较好。 适当减小叶轮外径，在转速不变的条件下降低泵的流量、扬程和 功率，提高泵的比转数，改变泵的性能参数，有效避免了磁力离心泵轴承和磁钢的损坏，确保安全运 行。 关键词： 叶轮；切割；磁力离心泵；应用 文献标识码： A 文章编号： （ ） 1006-5539 2011 06-0007-03 0 前言 d ）电能损失大，运行效率低，不利于节约能源。 中国石化西北油田分公司雅克拉末站凝析油卸油台设 有 台磁力离心泵，型号为 ，主要承担单 1 解决方案 2 CQB80-50-250A 井来凝析油倒装进罐任务。 磁力离心泵由电动机、磁力 由于磁力离心泵选型不合理，与现场工艺匹配不 偶合器和耐腐蚀离心泵组成。 其主要特点是利用磁力 佳，泵的实际工作点并不处于最佳工况点。 流量及扬 偶合器传递动力，完全无泄漏，当电动机带动磁力偶合 程通过出口阀门予以调节，泵系统的管路特性曲线将 器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于 发生变化，泵效率偏低，电能无功损耗严重。 检修人员 内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地 往往根据表面现象，进行简单维修处理，没有从根本 传递扭矩。 磁力离心泵从投产运行以来，存在如下问题： 上解决问题。 a ） 由于泵设计扬程偏高，扬程富余太多，致使泵 虽然可以采用换型和变频调速的方法进行解决， 出口阀门开度非常小，节流损失大，排量受到限制，造 但成本高、工艺复杂，难用于实际生产。 叶轮切割技术 成工况不稳，调节困难； 可改变磁力离心泵的工况，成本极低，应用前景广阔。 b ）泵运行时振动严重，噪音大，机械故障频繁，泵 为了解决以上问题，决定采用叶轮切割的方法，适当 的轴承和磁钢经常损坏，危及安全运行； 减小叶轮外径， 在转速不变的条件下降低泵的流量、 c ） 电流已经达到电机额定电流，长期过热运行， 扬程和功率，提高泵的比转数，改变泵的性能，满足现 电气故障频繁，降低电机的使用寿命； 场生产需要。 收稿日期： 2010-11-21 作者简介： 曾忠刚（ ），男，四川绵阳人，助理工程师，学士， 年毕业于武汉理工大学油气储运工程专业，现从事油气集输工作。