悬臂式料斗输送机设计带式输送机答辩.pptVIP

悬臂式料斗输送机----带式输送机 答辩人：xx 学 号：xxxx 专 业：机械制造及其自动化（） 指导老师：xxx 研究框架 一：研究意义及发展状况 二：输送机工作原理 三：主要结构及部件 四：关键重难点 五：小结 研究意义及发展状况 目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。主要有：钢绳芯带式输送机、钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等 钢绳芯带式输送机： 。 研究意义及发展状况 这些输送机的特点是输送能力大(可达30000t/h)，适用范围广(可运送矿石，煤炭，岩石和各种粉状物料，特定条件下也可以运人) ，安全可靠，自动化程度高，设备维护检修容易，爬坡能力大(可达16°)，经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。 目前，带式输送机的发展趋势是：大运输能力、大带宽、大倾角、增加单机长度和水平转弯，合理使用胶带张力，降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方法等。我国已于1978年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计。 主要参数 1）输送物料：煤 2）物料特性：（1）块度：0～400mm 　　　　　　　（2）散装密度：0.95t/m3 　　　　　　　（3）在输送带上堆积角：ρ=20° 　　　　　　　（4）物料温度：50℃ 3）工作环境：井下 4）输送系统及相关尺寸： （1）运距：800m 　（2）倾斜角：β=16° 输送机工作原理 输送机工作原理 　输送带1绕经传动滚筒2和机尾换向滚筒3形成一个无极的环形带。输送带的上、下两部分都支承在托辊上。拉紧装置5给输送带以正常运转所需要的拉紧力。工作时，传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。物料从装载点装到输送带上，形成连续运动的物流，在卸载点卸载。 主要结构及部件 带式输送机又称胶带运输机，其主要部件是输送带，亦称为胶带，输送带兼作牵引机构和承载机构。 它主要包括一下几个部分：输送带(通常称为胶带)、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等。 主要结构及部件 输送带： 托辊： 主要结构部件 输送机布置形式 传动滚筒： 关键重难点 1）输送机的设计： a）输送带的宽度 b) 考虑各种阻力的影响如：输送机的主要阻力是物料及输送带移动和承载分支及回程分支托辊旋转所产生阻力的总和，特种阻力，各种附加阻力的影响。 c）输送带张紧力的计算：如拉紧滚筒的布置位置（拉紧滚筒应布置在输送带张力最小的区段上） 关键难点 2）驱动装置的选用及设计 带式输送机的负载是一种典型的恒转矩负载，而且不可避免地要带负荷起动和制动。电动机的起动特性与负载的起动要求不相适应在带式输送机上比较突出，一方面为了保证必要的起动力矩，电机起动时的电流要比额定运行时的电流大6～7倍，要保证电动机不因电流的冲击过热而烧坏，电网不因大电流使电压过分降低，这就要求电动机的起动要尽量快，即提高转子的加速度，使起动过程不超过3～5s。驱动装置是整个皮带输送机的动力来源，它由电动机、偶合器，减速器 、联轴器、传动滚筒组成。 关键难点 3）拉紧装置 　　拉紧装置的作用是：保证输送带在传动滚筒的绕出端（即输送带与传动滚筒的分离点）有足够的张力，能使滚筒与输送带之间产生必须的摩擦力，防止输送带打滑；保证输送带的张力不低于一定值，以限制输送带在各支撑托辊间的垂度，避免撒料和增加运动阻力；补偿输送带在运转过程中产生的塑性伸长和过渡工况下弹性伸长的变化。 关键难点 螺旋式拉紧装置 小结——致谢 致 谢 由于自己本身专业知识的匮乏，本文中的观点、方法难免有不足之处，敬请提出宝贵的意见和建议。在本文的撰写过程中，得到了很多老师和同学的帮助，徐秀芬老师毫无保留地传授了她的专业思想和新观点，同时教我专业课的连黎明老师，杜鑫老师，肖淼鑫老师教会我机械行业的许多知识，有很多同学也提出了很宝贵的修改意见等等，在此向他们，尤其是向各位授业恩师们深表感谢！ Your Topic Goes Here Your subtopic goes here