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第十一章 燃气的储存 低压储气罐 低压储气罐 湿式罐，钟罩，最大15万m3 干式罐，活塞运动，最大15万m3 压力 湿式罐 1000～4000Pa 干式罐 最大6000Pa 密封方式 结构 低压湿式堪存在的主要问题 在北方采暖地区冬季要采取防冻措施，因此管理较复杂，维护费用较高。 由于塔节经常浸入、升出水槽水面，因此必须定期进行涂漆防腐。 直立罐耗用金属较多，尤其是在大容量时更为显著。螺旋罐和干式罐金属用量比较相近。容积越大，则干式罐越经济。 高压储气罐 圆筒形罐 球罐 壁厚 储气容积 容积利用系数 储配站 高压储配站和低压储配站 储配站是城市天然气输配系统的重要基础设施。其中门站城市输配系统的气源点，也是天然气长输管线进入城市燃气管网的配气站，其任务是接收长输管线输送来的燃气在站内进行净化、调压、计量、加臭、伴热、分配后，送入城市输配管网或直接送入大用户。而天然气高压储配站的主要功能是储存燃气、减压后向城市输气管网输送燃气。为了保证储配站正常工作，高压干管来气在进入调压器前也需除尘、加臭和计量。 工艺流程 应考虑其功能能满足输配系统输气调度和调峰的要求，根据输配系统调度要求分组设置计量和调压装置，装置前设过滤器，调压装置应根据燃气流量、压力降等工艺条件确定是否需设置加热装置。进出口管线应设置切断阀门和绝缘法兰，站内管道上需根据系统要求设置安全保护及放散装置。在门站进站总管上最好设置分离器，当长输管线采用清管工艺时，其清管器的接收装置可以设置在门站内。储配站内进罐管线上最好设置控制进罐压力和流量的调节装置。站内计量调压装置根据工作环境要求可以露天布置，也可以设在厂房内，但在寒冷或风沙地区最好能采用全封闭式厂房。 高压储配站的工艺流程图 1－阀门；2－逆止阀；3－安全阀；4－调压器；5－引射器； 6－安全释放阀；7－流量计量。 站址选择 应尽量远离人口稠密区，选在城市边缘为宜； 应尽量避开不良地质合地形低洼处，应有足够的面积，并为扩建留有必要的余地。 应符合城建、消防、供电、环保、劳动卫生、抗震等专业有关标准和规范的规定。 储配站的选择站址一方面符合城市城市总体规划和燃气规划的要求，另一方面应结合长输管线位置，考虑应具有适宜的地形、工程地质、供电、给排水和通信等条件，力求少占农田、节约用地并应注意与城市景观等协调。 站内设备、仪表、管道等安装的水平间距和标高均应便于观察、操作和维修。要设置流量、压力和温度计量仪表，并最好能设置测定燃气组分、发热量、密度、湿度和各项有害杂质含量的仪表。 储配站所建储罐容积应根据输配系统所需储气总容量、管网系统的调度平衡和气体混配要求确定，具体储配站的储气方式及储罐形式应根据燃气进站压力、供气规模、输配管网压力等因素，经技术经济比较后确定。确定储罐单体或单组容积时，应考虑储罐检修期间供气系统的调度平衡。储罐区宜设有排水设施。 站址选择一般应考虑以下问题： 地理条件较好，靠近道路，并有良好的供电、供水等条件，有利于排水及污水处理。 与周围建、构筑物的安全距离必须符合《建筑设计防火规范》的有关规定。 根据输配系统具体情况，当城市天然气供应系统中只设一个储配站时，应尽可能门站和储配站合建。当城市需要设置两个储配站时，一个设在门站附近，另一个设置在管网系统的末端，称为对置设置。根据需要，城市天然气供应系统可能有几个储配站，除了一个储配站设在门站附近外，其余均分散设置在城市其他合适的位置上，称为分散设置。储配站的集中设置可以减少占地面积、节省储配站投资合运行费用，便于管理。分散布置可以节省管网投资、增加系统的可靠性。 平面布置原则 储配站根据生产工艺过程的需要，站内应设置下列建筑物和构筑物： 调压计量区或车间 天然气储罐区 消防水池和消防水泵房 变配电及控制室 通讯塔 机修及燃气锅炉房 行政管理及生活用房 站区的总平面布置 考虑生产工艺流程顺利、合理，平面布置整齐、紧凑，合理利用地形、地貌等因素。 还应满足的更求： 1、平面应分区布置，即分为生产区（包括储罐区、调压计量区、加压区等）和辅助区。生产区宜布置在储配站的下风侧，生活区布置在上风侧。 2、站内的各建构筑物之间以及与站外建构筑物之间的防火间距应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。站内建筑物的耐火等级不应低于《建筑设计防火规范》的“二级”规定。 3、储配站生产区应设置环形消防车通道，消防车通道的宽度不应小于3.5m。 4、储气罐与其他建、构筑物之间的距离应符合《建筑设计防火规范》的有关规定，并符合下列要求，其中储气罐总容积应按储罐几何容积(m3)和设计压力（绝对压力，102kPa）的乘积计算。 5、高压储气罐之间的距离不应小于相邻较大罐直径的2/3。 6、整个储罐总容积大于200000 m3时，应分组布置。组与组之