现代印刷机原理与结构第4章.pptVIP

第四章 单张纸印刷机的 定位与递纸装置 纸张的定位：保证每次印刷时图文在印品上的位置一定。 彩色印刷：青、品、黄、黑四色准确套印； 双面印刷：正反面图文位置基本一致，裁切后四面留白基本一致； 单色印刷：保证图文在纸张上的位置。 纸张的递送 一、纸张定位的原理 要保证所印图文位置准确，保证张与张，色与色及正、反面之间套印准确，必须使每一张纸相对于印版有固定的位置，这就要求印刷机上必须有相应的纸张定位装置。这种定位装置称为规矩部件。 套准线 保证套印的准确性→规矩部件 纸张定位的方向: 沿着纸张前进的方向（上下方向或前后方向）； 垂直于纸张前进的方向（来去方向或左右方向） 纸张的定位过程: 首先进行上下方向的定位； 然后进行来去方向的定位 定位原则： 两点确定一条直线； 三点确定一个平面。 纸张定位方法分为：停顿式和运动式两种形式。 停顿式定位 1 纸张送到前规处，先停靠前规纵向定位； 2 横向移动靠向侧规横向定位； 3 由递纸机构将其加速传递给印刷装置。 结构简单易于实现。但纸张经减速、停顿、加速两次变化，影响机器效率。 运动中定位 1 纸张前口定位靠速度差将其顶靠在传纸滚筒或压印滚筒的规矩上； 2 侧向定位可在输送过程中在侧向分力或分速度的作用下逐渐靠向侧规定位面。 对定位机构的基本要求： 定位精度：一般控制在0.05-0.1mm之间。 前规定位线要平行于压印滚筒母线，侧规矩板定位面与之垂直。 既要保证充分的和必要的定位时间，又要安排好与输纸、递纸机构的交接配合关系。 对纸张适应性好，在定位过程中不损伤纸张。 二、纸张传送的方式 基本形式： 直接传纸 间接传纸 超越递纸 直接传纸: 输纸台定位后， 压印滚筒直接从输纸台取纸。 缺点： a、前规定位时间很短； b、咬纸牙排闭合咬纸时冲击大，易破坏纸张定位的稳定性； c、纸张瞬间从静止状态变化到高速运动状态，对纸张的冲击大。 所以，只适于低速的印刷机。 直接传纸定位时间短 前规为上摆式： 压印滚筒一般安置在输纸板下方 定位时间较短 受压印滚筒空档限制 受滚筒直径限制 优缺点： 结构简单； 滚筒空档对应定位时间，空档不能小，定位时间不能长 前规与滚筒无交接时间；滚筒咬纸时，前规必须抬起 纸张速度突变 咬纸张角大 2. 间接传纸：由专门的递纸装置将已定位的纸张传给压印滚筒I完成印刷。（应用最广泛） 在静止状态下接静止在输纸板上的纸张→逐渐加速→当达到与I表面线速度相等时，把纸张交给I。 纸张交接时，静止或相对静止 ∴交接平稳，冲击振动很小。 分类：a、 旋转式 1）连续旋转式 2）间歇旋转式 b、摆动式 1）上摆式：直接交接方式 2）下摆式：间接交接方式（传纸滚筒）Fig.4-4 间接传纸的递纸装置的运动要求： 1）递纸牙与前规交接时，应处于 静止或相对静止状态； 2）传纸速度要求平稳加速，无冲 击现象； 3) 递纸牙与滚筒应在切点交接，此时其运动速度等于滚筒的表面线速度，即要求在相对静止的状态下完成纸张交接； 4）接纸和传纸应有一段交接时间，不允许纸张失控现象，以保证传纸精度。 3. 超越递纸：当纸张在输纸板前经过前规预定位及侧规定位后，通过加速机构使纸张加速到略大于压印滚筒的表面速度，把纸张牢靠地推到压印滚筒上的前规进行定位，再由压印滚筒的咬纸牙排咬住纸张进行印刷。 第二节 前规机构 作用、要求、组成 分类 作用、要求、组成： 作用：确定纸张咬口的位置。 纸张前边缘接触的定位面，即定位板，这是主要定位面。 为使纸张在定位时不会飘起，要有一个平面控制纸张高度方向的位置，这个平面就是挡纸舌。（一般3～4张纸的厚度） 要求： 1）能定位（前后、高低） 2）能让纸（有运动） 3）可调 4）当出现双张、空张等故障时，不能让纸。 组成： 定位板——前后定位 挡纸舌——高低定位 特点： 1 受力小、摆动小，压力角小。 2 必须纸尾走完才能对下一张定位，只能 用于小幅面（对开以下）。 3 便于观察和调节。 2 分类： 1）侧推规：推动纸张进行侧向定位。 缺点：推动纸张时易导致纸张卷曲或弹离定位板。所以，只适用于小幅面纸张、硬质纸张、印刷速度不太快的低档印刷机上。 2）侧拉规：把纸张拉向侧面进行侧向定位。