化工电气故障处理.ppt

电气现场故障问题分析及汇总（一） 主讲 2012年5月28日 熟悉现场设备 熟悉生产现场一二次设备，熟悉二次回路接线，熟悉工艺连锁条件等都将为我们快速处理现场故障问题打下良好的基础。 短路故障 1. 甲醇汽油变10kv电缆由意外受损造成相间短路，开关跳闸。 2.甲醇精馏照明控制箱进水，造成相间短路，空开跳闸。 短路故障原因 (1)电气设备、元件的损坏。如：设备绝缘部分自然老化或设备本身有缺陷，正常运行时被击穿短路；以及设计、安装、维护不当所造成的设备缺陷最终发展成短路等。(2)自然的原因。如：气候恶劣，由于大风、低温导线覆冰引起架空线倒杆断线；因遭受直击雷或雷电感应，设备过电压，绝缘被击穿等。(3)人为事故。如：工作人员违反操作规程带负荷拉闸，造成相间弧光短路；违反电业安全工作规程带接地刀闸合闸，造成金屑性短路，人为疏忽接错线造成短路或运行管理不善造成小动物进入带电设备内形成短路事故等等。 短路预防措施 电气断路故障 1.污水变暴气风机由于线鼻子松动,造成打火烧断相,空开跳闸。 断路故障原因 1.线路断线 2.接触点由于某种原因松脱（如振动，外力等） 3.熔断器三相没有同时熔断。 断路预防措施 ?1.对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。2.检查、调整熔体和熔座间的接触压力。3.接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。4、主回路方面易出现的故障??? ⑴接触器的动静触头接触不良。??? 其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。??? 预防措施：选择比较适合的接触器。??? ⑵使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。??? 预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。??? ⑶不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。??? 预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护工作。??? ⑷热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。??? 预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。??? ⑸安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。??? 预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真，文明施工。??? 电机绝缘不合格 黑水循环泵绝缘不合格 贫甲醇泵绝缘低 绝缘低原因 电机在工作中会发热，漆包线上面的绝缘漆会随着温度上升而挥发，绝缘度就会下降，所有电机绝缘度都会随着使用时间增长而下降的，所以要注意电机温度不要太高，另外受潮，绝缘老化，绝缘破损，粉尘都会造成绝缘下降。 电机绝缘低危害 电机绝缘三种：匝间绝缘、相间绝缘、对地绝缘。 匝间绝缘防止匝间短路，如果短路，有效匝数将减少，从而引起三相感应电动势和感应磁动势不平衡； 相间绝缘防止相间短路，短路会造成两相电流飙升，烧电机； 对地绝缘又分槽绝缘和引接线以及引出线对机壳绝缘； 槽绝缘就是对定子铁心绝缘，从而对地绝缘，防止因机壳带电而出事， 引接线以及引出线对机壳绝缘的道理同上。 总之，轻则跳闸，重则损坏绕组。 电机绝缘低的预防 保持电动机清洁和良好的冷却环境 ，在电动机的进风口处，必须经常保持清洁。进风口的周围不得有尘土、油污、水渍和其它杂物，以防止这类东西吸入电机内部，形成短路介质或损伤电机绕组绝缘层；或阻断电机的通风冷却而温度升高，导致烧毁。  电气设备发热 1.渣水框架检修箱线鼻子发热，烧断。 2.电容器柜发热问题 电气设备发热原因 1电气设备发热原因 1.1电阻的有功损耗 电力系统导电回路的金属导体都具有相应的电阻,当通过负荷电流时,必然有一部分电能按焦-楞次定律以热损耗的形式消耗在电阻上 1.2电介质的有功损耗 由固体,液体或气体等电介质材料构成的绝缘结构是高压电器设备中不可缺少的重要部分。金属导电材料和电介质绝缘材料是所有电气设备不可缺少的两个组成部分。同样导电体周围的电介质在交变电场的作用下会产生能量消耗,通常称为介质损耗, 1)固体绝缘材料质量不佳或老化。例如电气设备的绝缘材料质量不佳,绝缘性能达不到标准要求,或者在长期运行中由于高温与氧化作用而发生老化,甚至出现开裂,脱落,断裂,变软,变脆,分解或进水受潮等。 2)液体或气体介质质量不符合标准要求,或密封不严