《XX年年上半年质量控制工作总结 》.docVIP

2012年XXXX部 年中工作总结 编制： 审核： 批准： 二〇一二年7月 目 录 一、概述 3 二、2012年上半年绩效考核指标及工作计划完成情况 3 （一）2012年上半年各专业一次合格率情况：（数据截止日期：6月30日） 3 （二）2012年上半年工作计划完成情况： 8 三、2012年上半年各项工作完成情况 9 (一) 工程项目外观检验、现场跟班及过程控制检验内容 9 (二) 人工投入情况 9 (三) QC小组活动的开展： 10 (四) 体系文件的管理 11 (五) 设备设施管理 11 (六) 焊工续签资质审核 12 (七) 培训工作 12 (八) 科技信息工作 13 (九) 党工团、宣传工作的开展 13 四、2012年上半年工作亮点 15 五、案例分析 15 六、存在主要问题的诊断与分析 18 七、2012年下半年工作目标及策略 ： 19 一、概述 2012年上半年对于公司所有员工都是非常具有挑战性的一年，面对的工程项目多、工作量较大、工期紧的状况，公司积极采取了扎实有效的措施，坚定信心、开拓奋进，扎实工作，确保了各工程项目有序的进行。 半年来，XXXX部克服人力紧张，重点抓好基础能力建设，建立部门的各项规章管理制度、体系文件梳理、过程控制流程及检验技术程序文件等。同时，根据工程项目施工计划，提出各专业检验人员的需求计划，合理调配内部人力资源，并将部门核心工作产品过程控制、质量检验及管控贯穿项目的全过程，在公司领导和各职能部门的大力支持下，较好的完成了各项工作任务。 二、2012年上半年绩效考核指标及工作计划完成情况 （ 从上述表格中可以看出，各专业检验一次合格率都达到公司质量目标，但在结构专业现场施工中还是存在较多的质量问题，针对出现的质量问题上，XXXX部根据检验报告及现场过程控制的实际情况进行了具体的分析。问题主要表现在以下几个方面： 材料检验：存在锈蚀严重、母材在运输及焊接过程中无适当的保护措施，导致需要额外的修复工作、钢印转移遗漏或错误等。 组对： 坡口两侧锈迹打磨不彻底或宽度不够、错皮、组对间隙不适。 外观：划痕、飞溅未打磨、咬边、焊道加强高过高、椭圆度不达标、打磨过深并未及时修理。 过程控制：现场施工存在诸多焊接工艺执行不到位的情况，如无焊工资质人员施焊、焊前不预热、防风措施差、焊材/焊剂储存及使用不当等情况，给施工质量带来了极大的隐患。 2、原因分析及建议： 材料问题应引起高度重视，材料保存及材料损伤大部分原因均可以人为控制和避免，特别是已经检验合格的成品件的材料在转移过程中，应该给予适当的保护，减少后续施工中的风险。材料跟踪过程中需要根据材质证书进行认真的钢印标识转移工作，以确保材料追溯及后续项目的正常使用。 组对中产生的问题可能由于现场施工人员对相应的技术要求、WPS参数不够了解，造成焊道错开角度不够、接长管段错误、组对间隙过大或过小、焊道坡口切伤、坡口角度过大或过小等问题。建议项目开工之前，车间及技术部门加强对施工人员在此方面的技术交底，掌握项目技术要求和WPS参数。 外观中出现问题主要集中在焊接后处理不到位，一些常规的表面缺陷处理不及时。很多问题在自检阶段完全可以避免，自检不到位、不严格是造成问题的根本原因。建议车间加大自检力度，在报检之前完成缺陷的处理，有效控制一次合格率，以达到公司质量目标指标。 过程控制中发现的问题主要发生在分包商施工区域，由于新进场分包商较多，任务急，相应的配套工作（如技术指标、焊接工艺培训）未能及时落实到位，导致现场产生诸多质量问题。建议对新进场分包商及焊接人员进行培训，加强现场施工的质量管理及过程监控工作，以减少相应的质量隐患。 （二）2012年上半年工作计划完成情况： 序号 工作 完成情况 备注 2 完成基础建设工作。 完成部门体系升版工作，细化部门规章制度建设，完成部门工会组织建设，梳理部门工作流程，并对2012年新升版的质量体系文件进行更新，对释放流程进行了梳理。 3 培养项目检验负责人15人。 以生产项目为依托，培养具有项目管理潜质的管理人员，以老带新，负责项目。WZ项目QC经理1人，其他项目负责人5人，KJO项目专业负责人3人，其他专业负责人若干。 4 检验数据统计工作 协调检验公司调整检验数据管理平台，使之统计出来的数据更加科学、合理、全面。 5 部门定额工作 在定额工作试运行期，不断调整数据，使之更加合理，更科学。 6 交流、培训工作 拟定2012年交流、培训计划，按照计划实施，增长见识（完成情况见后续培训计划表）。 7 科技信息工作 完成部门检验规范的编制（包括结构、配管涂装、机电仪）。梳理部门程序、文件