数控机床原理及应用 何伟 第三十一讲新.pptVIP

数控机床原理及应用 第三十一讲 本讲内容提要 有关单位设定的G指令 直径方式和半径方式编程指令G36、G37 恒线速度指令G96、G97 倒角加工指令 尺寸单位选择指令G20、G21、G22 功能 G20为英制输入制式，单位为英寸；G21为公制输入制式，单位为毫米；G22为脉冲当量输入制式（仅在世纪星铣削数控系统HNC-21M 系统中有效），单位为脉冲当量。即机床各项参数均以G20、G21、G22的单位设定。 格式 G20；/G21；/G22 G20、G21、G22为模态功能，可相互注销，G21为缺省值。在一个程序内，不能同时使用G20或G21指令，且必须在坐标系确定前指定。G20或G21指令断电前后一致，即停电前使用G20或G21指令，在下次后仍有效，除非重新设定。 进给速度单位的设定指令G94、G95 功能 G94为每分钟进给。对于线性轴，F的单位依G20/G21/G22的设定为mm/min、in/min或脉冲当量/min；对于旋转轴，F的单位为度/min。G95为每转进给，即主轴转一周时刀具的进给量。F的单位依G20/G21/G22的设定为mm/r、in/r或脉冲当量/r。 格式 G94 [ F__]；/G95 [ F__] G94、G95为模态功能，可相互注销，G94为缺省值。 直径和半径编程指令G36、G37 功能 G36为直径编程方式，即X轴尺寸采用直径值编程；G37为半径编程方式，即X轴尺寸采用半径值编程。 恒线速度与恒转速指令G96、G97 功能 G96为恒线速度功能，其后的S值为切削的恒定线速度，单位为m/min；G97为恒转速功能，其后的S值为切削的恒定转速，单位为r/min。切削线速度vc和主轴转速n有如下关系： (r/min) 其中：vc：切削线速度(m/min)，D：切削点的直径(mm)。 格式 G96 S ；/G97 S G96、G97为同一组可相互注销的模态指令，G97为缺省值。 例1 直径编程方式 %0701 N010 (G36) G92 X40 Z5 N020 (G97) M03 S400 ．．．．． N130 G96 S80 N140 G00 X0 N150 G01 Z0 F60 N160 G03 U24 W-24 R15 N170 G02 X26 Z-31 R5 N180 G01 Z-40 N190 X40 Z5 N200 G97 S300 N210 M30 直线后倒直角加工 功能 该指令用于直线后倒直角，即45°倒角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。 格式 G01 X（U）__Z（W）__C__F __ X、Z在绝对编程时，为倒角前两相邻程序段轨迹的交点G的坐标值。 U、W在增量编程时，G点相对于起始直线轨迹的始点A点的移动距离。 C为倒角终点C相对于相邻两直线的交点G的距离。 直线后倒圆角加工 功能 该指令用于直线后圆角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。 格式 G01 X（U）__Z（W）__R__F __ X、Z在绝对编程时，为倒角前两相邻程序段轨迹的交点G的坐标值。 U、W在增量编程时，G点相对于起始直线轨迹的始点A点的移动距离。 C为倒角圆弧的半径值。 例2 %0702 N010 G92 X70 Z10 ．．．． N120 G00 U-70 W-10 N130 G01 U26 C3 F100 N140 W-22 R3 N150 U39 W-14 C3 N160 W-34 N170 G00 U5 W80 N180 M30 圆弧后倒直角加工 功能 该指令用于圆弧后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。 格式 G02 X（U）__Z（W）__R__ RL＝__ X、Z在绝对编程时，为倒角前两相邻程序段轨迹的交点G的坐标值。 U、W在增量编程时，G点相对于起始圆弧的始点A点的移动距离。 R为起始圆弧的半径值。 RL＝为倒角终点C相对于交点G的距离 例3 %0703 N010 G92 X70 Z10 ．．．． N120 G00 X0 Z4 N130 G01 W-4 F100 N140 X26 C3 N150 Z-21 N160 G02 U30 W-15 R15 RL=4 N170 G01 Z-70 N180 G00 U