制冷空调施工技术 余克志 制冷空调施工技术8-管道及设备的防腐与保温新.pptVIP

第8章 管道及设备的防腐与保温 上海海洋大学制冷空调系 第8章 管道及设备的防腐与保温 防腐和保温是管道和设备安装的最后两道工序。这两项工作关系到管道和设备的使用寿命、系统运行的经济性和工作效果，必须引起充分重视。 8.1管道及设备的防腐 8.1.1腐蚀与防腐 8.1.2管道及设备表面的除污 8.1.3管道及设备刷油 8.1.4埋地管道的防腐层结构及施工 8.1.5管道防腐措施 8.1.6管道涂色 8.1.1腐蚀与防腐 腐蚀主要是指材料在外部介质影响下所产生的化学作用或电化学作用，从而使得材料破坏和质变。 由化学作用引起的腐蚀属于化学腐蚀，由电化学作用引起的腐蚀称为电化学腐蚀。在金属材料(或合金)的腐蚀，上述两种腐蚀均有。 一般情况下，金属与氧气、氯气、二氧化硫、硫化氢等干燥气体或汽油、乙醇、苯等非电解质接触所引起的腐蚀都是电化学腐蚀。 8.1.1腐蚀与防腐 防腐的方法很多，如采取金属镀层、金属钝化、阴极保护及涂料工艺等。 在管道及设备的防腐方法中，采用最多的是涂料工艺。 对于放置在地面上的管道和设备，一般采用油漆涂料；对于埋在地下的管道，则多采用沥青涂料。 8.1.2管道及设备表面的除污 为了防止腐蚀，一般金属管道和设备表面都涂有防腐涂料。但是金属管道和设备表面往往有各种污物，如灰尘、污垢、油渍、锈斑等，这些会影响防腐涂料对金属表面的附着力。 为了增加油漆的附着力和防腐效果，在涂刷底漆前，必须将管道或设备表面的污物清除干净，并保持干燥。 8.1.2管道及设备表面的除污 除锈是对金属管道或构件表面在涂刷防腐涂料前进行处理的一道重要工序，目的是清理掉金属表面的锈层、油类、旧漆膜及灰尘等，以便使涂刷的涂料能牢固地黏附在管道、设备及构件等表面上，达到防腐的目的。 施工验收规范也明确规定：在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。 8.1.2管道及设备表面的除污 对于钢材而言，其表面的除锈质量分为四个等级。 一级要求彻底除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀等一切杂物，并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘；表面无任何可见残留物，呈现均一的金属本色，并有一定粗糙度。 二级要求完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并用工具清除粉尘；残留的锈斑、氧化皮等引起的轻微变色的面积在任何部位100mm×100mm的面积上不得超过5%。一、二级除锈标准，一般必须采用喷砂除锈和化学除锈的方法才能达到。 8.1.2管道及设备表面的除污 三级标准要求完全除去金属表面上的油脂、疏松氧化皮、浮锈等杂物，并用工具清除粉尘；紧附的氧化皮、点锈蚀或旧漆等斑点状残留物面积在任何部位100mm×100mm的面积上不得超过1/3。三级除锈标准可用人工除锈、机械除锈和喷砂除锈方法达到。 四级要求除去金属表面上油脂、铁锈、氧化皮等杂物、允许有紧附的氧化皮、锈蚀产物或旧漆存在，用人工除锈即可达到。 建筑设备安装中的管道和设备一般要求表面除锈质量达到三级。 1.人工除锈 人工除锈一般使用刮刀、手锤、钢丝刷以及砂布、砂纸等手工工具磨刷管道表面的铁锈、油垢等。当管道表面的锈层较厚时，可用锤子轻轻敲掉锈层，对子不厚的浮锈可直接用钢丝刷等工具拭掉，直到露出金属的本色，再用棉纱擦拭，管内壁浮锈可用圆钢丝刷来回拖动磨刷。 该方法劳动强度大、效率低、质量差，但需要工具简单、操作容易、适用各种形状表面的处理。由于安装施工现场多数不便使用除锈机械设备，所以在建筑设备安装过程中人工除锈仍是一种主要的除锈方法。 2.喷砂除锈 喷砂除锈常采用压缩空气把粒度为1-2mm的砂子喷射到有锈污的金属表面上，靠砂粒的打击去除金属表面的锈蚀、氧化皮等，除锈装置如图8-1所示。 喷砂时工件表面和砂子都要经过烘干，喷嘴距离工件表面100-150mm，并与之成70度夹角，喷砂方向尽量顺风操作。用这种方法能将金属表面凹处的锈除尽，处理后的金属表面粗糙而均匀，使油漆能与金属表面很好的结合。 喷砂除锈是加工厂或预制厂常用的除锈方法。 2.喷砂除锈 喷砂除锈操作简单、效率高、质量好，但喷砂过程中会产生大量的灰尘，污染环境，影响人们的身体健康。 为减少灰尘的飞扬，可用喷湿砂的方法来除锈。喷湿砂除锈是将砂子、水和缓蚀剂在储砂罐内混合，然后沿管道至喷嘴高速喷出。缓蚀剂(如磷酸二钠、亚硝酸钠)能在金属表面形成一层牢固而密实的膜(即钝化)，可以防止喷砂后的金属表面生锈。 3.机械除锈 机械除锈是用电动机驱动的旋转式或冲击式除锈设备进行除锈，除锈效率高，但不适用于形状复杂的工件。 常用除锈机械有旋转钢丝刷、风动刷、电动砂轮等。 4.化学除锈 化学除锈中常用酸洗的方法将锈及氧化物等除掉，钢铁的酸洗可用硫酸或盐酸，铜和铜合金及其他有色金属的酸洗常用硝酸。 酸洗的速度取决于氧化层的组成、酸的种类、酸的浓