玻璃窑代油项目可行性研究报告.docVIP

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玻璃窑代油项目可行性研究报告.doc

超薄玻璃窑改性石油焦粉代油 节能项目可行性研究报告 节省的能源是最绿色的能源! 节省的费用是最纯的利润! 广州迪森热能技术股份有限公司 2009年3月 目 录 前言(项目背景、政府相关政策、迪森简介) -―――――― 14-2 1 石油焦资源 ―――――――――――――――――14-4 2 改性石油焦粉作为燃料运用于玻璃窑炉的技术―――14-4 2.1 改性石油焦粉 2.2 改性石油焦粉与重油燃烧特性比较 2.3改性石油焦粉的燃烧及控制 2.4玻璃窑燃烧改性石油焦粉工艺流程 3 改性石油焦粉代油燃料经济性对比――――――――14-8 4 石油焦粉燃烧系统方案――――――――――――-14-8 4.1改性石油焦粉燃烧系统及设备 4.2助燃风量和排烟 4.3安装系统设备的场地 4.4 系统运行新增的电力及成本 4.5 石油焦粉代油实施难点和风险 5用户自建制粉厂制备改性石油焦粉项目内容 ―――14-11 6项目内容―――――――――――――――――――14-11 7投资与回报预测 ―――――――――――――――14-11 8项目建议―――――――――――――――――――14-12 超薄玻璃窑改性石油焦粉代油 节能项目可行性研究报告 前 言 我国是世界第二耗能大国,能源利用率仅为33%,GDP单位能耗是世界平均水平的3.1倍,亚太经合组织的4.3倍,日本的9倍。因此寻求新型能源,节约和合理利用能源,走循环经济道路势在必行。 为实现资源、经济、环境的可持续发展,国家“十一五”规划中明确要求,单位生产总值能源消耗在“十一五”期末要降低20%;国务院《能源中长期发展规划纲要(2004-2020年)》《“十一五”十大重点节能工程》(见附件1)中将石油焦替代重油改造列入十大重点节能工程。广东省是我国能源消费第一大省,全年消耗1.5亿吨标煤,《广东省2008年节能降耗工作意见》(附件2)中明确将“节约和替代石油” 作为“实施十大节能工程” 之一,并将此类项目“优先列入省节能专项资金支持对象,根据节能量按200元/吨标准煤进行奖励”。 改性石油焦粉是以石油焦为主要原料经合成深加工制备而成作为燃料可替代油,其中石油焦是石油提炼过程中最末端的“废料”,因此改性石油焦粉代油节能是典型的循环经济。到目前为止,石油焦尚未列入国家能源序列,国家能耗统计口径也未计入能耗指标(附件3)。 玻璃行业是一个高能耗行业,在玻璃成本中燃料成本约占35%~50%。 由于玻璃行业生产用燃料成本占总成本的比例高企,严重削减公司利润。因此,使用相对廉价的替代燃料,有利于公司降低成本、增加收益、提升产品的市场竞争力。目前改性石油焦粉节能技术已成功的运用于玻璃企业替代重油,年燃料费用节约效益非常显著。同时也积极响应了国家“十一五”规划的节能降耗的重大国策。 改性石油焦粉是适用于玻璃窑的具有显著节能效益的新型代油燃料。 迪森公司依靠人才和技术优势,投入大量的科研经费,经过多年的技术攻关,获得改性石油焦粉制备、燃烧多项国际、国家专有、专利技术。 迪森创立于 1993 年,位于广州经济技术开发区东区,是一家国家级重点高新技术企业,新加坡主板上市公司。 迪森是“国家创新型试点企业”及广州市“科技示范型企业”。经过十多年的创新发展,迪森公司形成了自己独特的企业技术创新体系,构建了“一院一站一室两中心”研发平台(即广州迪森新能源研究院、国家博士后科研工作站、家用锅炉国家认可实验室、广东省热能工程技术研究开发中心、广东省企业技术中心),与国内十多家科研院所组建了“产学研”创新联盟。  迪森公司的主营业务为“能源+设备+服务”,即新能源开发应用、环保热能设备的研发生产和技术服务,产品被列入五项国家级计划。 一座400t/d窑炉,以年耗用油量2.6万吨计算,若采用改性石油焦粉替代现用的重油,以当前燃料价格比较,年可节省燃料费用3300万元左右。 节省的能源是最绿色的能源! 节省的费用是最纯的利润! 1、石油焦资源 目前全球石油焦产量为7000万吨/年,随着国际原油重质化、劣质化比例增大,原油深度加工的进展,石油焦产量不断增加。未来几年将达到1亿吨/年。国际市场仅印尼等亚洲国家每年可供应中国的数量应大于1000万吨/年。随着国际油价的不断攀升,炼油厂对原油提炼采取“吃干榨净”的模式,使得石化中间产品减少,最末端副产品(石油焦)增多,石油焦产量将随之被放大。 中国已进入重化工时代,随着能源需求的不断增加,仅2005年我国进口原油就达1.3亿吨以上,我国自产原油1.81亿吨左右,按原油提炼产出石油焦3~5%计算,我国自产石油焦约1000万吨/年。随着国内扩建、新建炼油厂不断上马,仅广东省石油焦产量由现在的100多万吨

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