煤矿机电基础知识(二).pptVIP

第四节 机电设备管理的有关制度和方法 图：各类系统图等，应标明设备的使用地点、分布情况、主要技术数据等； 牌板：是即有牌又有板，板上挂标志牌。板上标使用单位和地点牌上有设备的名称、型号设备编号等，并且用不同颜色的牌来区分设备是使用、待修或待报废等。 第五节 机电设备的完好运转 机电设备保持完好状态是设备保证设备正常运转的基础，为了保证机电设备的安全运行，必须保证设备的完好。 《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：机电设备的完好率要达到90%以上，大型固定设备的完好率达到100%待修率在5%以下，事故率在1%以下。 第五节 机电设备的完好运转 设备完好率=（完好设备台数/实有设备台数）100% 待修率=（设备待修台数/设备实有台数）100% 事故率=(本期设备故障影响的产量/本期实际总产量)100% 设备完好标准的原则要求是：零部件齐全完整；设备性能良好，出力达到规定；安全防护装置齐全可靠；设备环境整洁；与设备有直接关系的记录和技术数据齐全准确。 第六节 机电设备的防爆管理 一、什么是失爆？机电设备失爆有什么危害？ 当防爆机电设备失去防爆性能时，就称为失爆 如果电气设备失爆，设备内部发生爆炸的火焰会传到壳外，并且与井下可燃，可爆性混合气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆炸造成重大恶性事故。 失爆还可能引起人体触电事故。 失爆是煤矿井下机电设备的管理中必须坚决杜绝的事故隐患。 第六节 机电设备的防爆管理 二、机电设备失爆的主要原因有： （1）由于隔爆结合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕，连接螺钉没有压紧而使隔爆面间隙超过规定而造成失爆； （2）由于外力作用，如砸、压、挤、碰等原因，使隔烛外壳变形或损坏；隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺纹损坏；连接螺钉不齐全，使机械强度达不到规定而失爆。 第六节 机电设备的防爆管理 （3）连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈，不用的电缆线孔没有使用合格的封堵挡板或没有挡板而失爆。 （4）接线柱、绝缘套管烧毁，使两个空腔连通，外壳内部爆炸时产生的高压使隔爆外壳失爆。 （5）人为原因造成的失爆。 第六节 机电设备的防爆管理 三、设备失爆的表现形式 有下列情形之一都，可视为失爆：　 (一)隔爆接合面的紧固件　 1．缺紧固螺栓、螺母、弹垫等。　 2．弹簧垫圈失效，未压平或虽压平但与螺栓不配套的。　 3．螺栓或螺孔滑扣，未采取措施的。　 4．螺栓拧入螺孔深度不足（普通螺栓拧入深度不小于螺栓螺纹的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍。　 5．螺栓与螺母或螺孔不配套。 第六节 机电设备的防爆管理 (二）隔爆型电气设备的电缆引入装置　 1．密封圈内径大于电缆外径1mm　 2．进线嘴内径D0与密封圈D的差值超过下表规定：　 D（mm） D0 － D（mm）　 D≤20 ≤ 1.0　 20＜D≤60 ≤ 1.5　 D＞60 ≤ 2.0 第六节 机电设备的防爆管理 3.密封圈尺寸不符合下列规定的：密封圈的宽度不小于电缆直径的0.7倍，且不小于10mm ；密封圈的厚度不小于电缆直径的0.3倍（70平方毫米以上电缆除外），且不小于4mm 。 4．密封圈的单孔内穿进多根电缆的。 5．将密封圈割开套在电缆上的。 6．密封圈部分破损的。 第六节 机电设备的防爆管理 7．密封圈的硬度不满足邵氏45─55度的要求，老化失去弹性、变形、变质、有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用的。　 8．密封圈没有完全套在橡套电缆护套上或铠装电缆铅皮上。　 9．密封圈与电缆护套间有其它杂物的，橡套电缆与密封圈之间有油脂的。　10．一个进线嘴内有多个密封圈的。 第六节 机电设备的防爆管理 11．空闲进线嘴没有密封圈和金属挡板的，或金属档板尺寸不符合要求的（档板直径与进线装置内径差小于2mm，挡板绝对厚度大于2mm）　 12．空闲进线嘴挡板放在密封圈里面的，压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在挡板和密封圈之间的。　 13．进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。 第六节 机电设备的防爆管理 14．压盘式进线喇叭嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧能用手晃动的，或压紧螺栓拧入深度没有超过螺栓直径的。　 15．压紧螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因不到位或用一只手的三个手指能使压紧螺母顺时针旋进超过半圈的；拧紧