海一联储油罐清罐及配套建设工程.docVIP

中国石油 1、工程概况 1.1概况 本工程为海一联合站储油罐清罐及配套建设工程。主要工程量包括4具1000m3储油罐做内防腐及外防腐保温；2具20m3密闭卸油装置做内防腐及外防腐保温；1#净化原油储罐改造为沉降脱水罐，全部更换安装不锈钢伴热管线，维修改造完善阴极保护系统以及地上、下油管线约943m，热回水管线约350m的外防腐和保温等防腐工程。 1.2工程特点 1.2.1该工程海一联合站内，属于一级防火单位。联合站内空间狭小，施工期间站均正常生产，对安全、防护、文明施工要求较高。 1.2.2该工程部分工作量位于罐内，属于受限空间作业。罐内存在易燃、易爆、有毒、有害气体，施工中需做好通风及防护，对防火、防静电和临时用电要严格管理。 1.2.3罐内拆除及安装均位于高空，同时施工需要吊车进行配合。施工工艺专业性强，安全要求高。 1.2.4焊接是整个工程的重点和关键。施工时间紧，焊接质量要求较高。 1.2.5工程期间跨冬季和雨季施工，且国家法定节假日较多，冬雨季专项施工措施和劳动力组织需精心准备。 2、编制依据 2.1工程招标文件和设计图纸 2.2 现场勘察交底情况和图纸会审纪要 2.3 相关国家法律、法规；定额和标准规范 SY/T 0315-2005 《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》 SY/T 0407-97 《涂装前钢材表面预处理规范》 98R418 《管道及设备保温》 SY/T 0326-2002 《钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准》 SY/T 0319-98 《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》 SY/T 0043-2006 《油气田地地面管线和设备涂色规范》 GB 50393-2008 《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》 GB/T 4948-2002 《铝-锌-铟系合金牺牲阳极》 SY/T 0415-96 《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》 GB-50183-2004 《石油天然气工程设计防火规范》 GB 50350-2005 《油气集输设计规范》 GB 15599-95 《石油与石油设施雷电安全规范》 SY 4203-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》 GB/T 8163-2008 《输送流体用无缝钢管》 Q/SY 1431-2011 《防静电安全技术规范》 3、工程目标 3.1工期目标 严格按合同要求工期完工，确保生产正常运行，力争提前五日完工，如因乙方原因未按甲方要求的竣工日期或甲方同意顺延的工期竣工，每逾期一日，向甲方支付违约金1000元，在工程结算时扣除。 3.2质量目标 分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，单位工程合格，工程质量事故为零，投产一次成功，一次校验合格。如因乙方原因不能达到承诺的质量目标，则在结算时一次性扣除工程总价1%的质量承诺违约金。 3.3安全目标 安全目标：安全事故为零，无人员伤亡事故，无重大事故。 4、施工准备 4.1施工组织准备 4.1.1建立一个全方位控制工程项目管理部，该项目部全权负责合同对工程建设的所有承诺，以科学的工程管理来实现优质工程质量。 4.1.2项目部已对本工程的施工机具、设备及人员培训等方面做出全面安排，如合同签订后施工队伍的调配，生活点及临时施工点的建立，工地施工交通运输通讯等方面的工作将按计划进行。 4.1.3施工机具、设备维修计划已落实。 4.1.4根据工程施工技术要求、特点，以及工程进度计划，选择技术性能良好，适应工程需要的施工机具、设备参与本工程施工作业。对投入本工程施工的装备，进场前要进行全面检查，维护保养，并配备专门的维修人员服务于施工现场。 4.1.5学习相关规范和文件按照甲方现场交底和工程设计要求，项目部收集本工程所需的标准、规范，并组织工程技术人员熟悉了图纸，编制详细的施工组织设计及施工技术措施、方案。 4.1.6按公司质量体系的要求，建立项目质量保证体系，确保工程施工质量，严防因施工质量问题出现返工，延误工期。 4.2施工项目管理机构 4.2.1项目施工管理 本工程按照项目法施工进行管理。针对本工程施工的特点，成立了项目管理部，负责该工程的指挥与协调管理，项目经理全权负责工程项目的生产经营活动，负责工程项目的经营、生产指挥、人员和设备的使用、调动等，对项目的安全、质量、工期、成本、施工资料等负全责。项目管理部对项目负责，对甲方、工程监理、质量监督负责。 4.2.2项目组主要成员 项目组设项目经理一名，技术负责人兼工艺责任人一名，焊接责任人一名，成本责任人一名，专职质检员一名，设备责任人一名，HSE责任人一名，资料员一名。 4.2.3项目管理部组织机构图 项目管理部组织机构图 4.3劳动力组织计划 人员组织计划见