inventor 手机壳的再设计.docxVIP

实 验 报 告 专业： 姓名： 学号： 成绩： 一.实验名称 手机外壳设计及注塑模具分析 二．实验目的 在学习塑料产品的加工工艺以及各部分结构设计后，将其应用在身边事物之上，对产品的不足之处进行分析，小组讨论解决问题，并运用Inventor软件对设计进行分析验证，为今后设计具体产品奠定制造方面的理论及实践经验，同时锻炼组员的团队协作性和解决问题能力。 三．实验过程 1.手机结构改进 由于这一款手机主要是针对女性设计，从而很大程度上去考虑了手机的美观性。此手机的背盖太光滑，而此类手机需要拆卸背盖，过于光滑的设计，让背盖的拆卸很不方便。所以在这一点上我们准备进行改进。（如图1） 将原来全封闭的背壳为天线开一矩形缺口，在此开口处为天线，原本的材料为金属所以不会存在信号问题，我们将材料换为塑料，所以考虑到信号因素就直接将此处设计成一开口，将手机天线外露出来，从而不影响信号。（如图2） 图1 图2 上面已经说明我们将对手机背盖的造型进行一定的改进，由于手机背盖需要与手机整体相锲和，所以大的方面不能出现改动。考虑到手机背盖过于光滑不便于拆卸，（如图3）在这里的我们的改进是增加防滑条，从而增加摩擦力来使拆卸简单方便。而且我们设计的防滑条也以形态表示出开口为天线，在满足防滑条的功能的时候也提醒使用者这里是天线，注意不要遮挡以免影响信号。 对背盖设计了一定数量的加强筋。 图3 我们对背盖的卡扣也进行了设计改进，背盖左右两边各设计了3个一共6个卡扣。对中间的卡扣进行了特别的设计—中间的卡扣为题型，这样在向前推动就比较容易，卡上之后也不会轻易的松动掉落。（如图4、图5） 图4 图5 2.手机材料的改进 同样的，此款手机为了美观性，背盖采用金属材料制造，这样虽然美观，但是很大的程度上增加了制作成本，而且一定程度上增加了手机的重量，对携带产生了一定的难度。另一方便，此款手机有时候需要拆下后盖，由于后盖的金属材料，拆下以后可能会伤人。所以针对背盖材料，我们也准备进行改进。 产品要求表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，无毒、无味。经过层层筛选，ABS材料最附合本塑件要求,?故选用ABS材料。ABS是广泛使用的塑料。ABS树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯物。ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。由此选择此种材料。（如图6） 图6 所以在材料方面我们决定采用ABS，然后对其喷金属漆，这样既节约了成本同时也满足了美观性。 3.确定尺寸 手机背盖的长宽尺寸及摄像头的位置尺寸都未改变。 背盖壁厚：要求具有足够的强度和刚度；脱模时能承受脱模机构的冲击和振动，所以壁厚不能太薄，且需要在ABS材料满足的情况下，查资料后确定壁厚1?mm。 拔模斜度：在ABS材料允许的情况下，且便于脱模，并防止在脱模时划伤背盖表面，查资料确定了脱模斜度：外表面斜度为1度，内表面斜度为2到3度。 工程图纸按照实物比例所画。（如图7、图8） 图7 图8 4.建造模型 打开inventor，选择新建零件，创建二维草图，画出手机壳的轮廓并且标出尺寸，包括定型尺寸和定位尺寸，然后退出草图模式，对轮廓线进行拉伸，拉伸时选择方向向下，距离为一毫米，拉伸出壳体，并且对棱线进行倒角。倒角时先选择要倒角的线，然后输入倒角的大小。（如图9、图10） 图9 图10 同理，继续编辑二维草图，将摄像头的草图画出来，然后退出草图模式，拉伸出厚度，倒角，然后画出摄像头的孔，在打孔时，选择终止方式为贯通，孔的直径大小为五毫米，选择第一种孔口的类型，做完后，然后对整个壳体进行抽壳，就形成了手机壳应有的空腔。（如图11、图12） 图11 图12 抽壳后，用这种方式继续建造手机壳的其他部分，包括防滑槽和卡扣，都是先画出二维草图然后再进行拉伸和倒角的，在画二维草图时，一定要注意标出定位尺寸和定型尺寸，就是整个草图上面的线变成蓝色的。标出尺寸后才能进行实体的建造，在做卡扣的时候，做完一边，然后用镜像功能就做出另一边的卡扣来。同理，做出手机壳里面对称的加强筋。（如图13、图14） 图13 图14 最后做出最终模型。（如图15） 图15 5.模具设计 建造完模型后，开始进行手机壳的模具设计，在功能区中，依次单击模具布局选项卡 模具布局面板 塑料零件，使用调整方向命令，可以选择绕轴旋转零件，或将零件的边或表面与轴对齐。在某些模具设计中，默认的开模方向（与 Z 轴